قالب بندی برای ساختمان ها از نظر بزرگی و کوچکی ساختمان متفاوت است . در ساختمانهای کوچک معمولا برای قالب بندی فونداسیون از آجر استفاده میشود . بدین طریق که بعد از خاک برداری و تعیین محورها اندازه پی ها را با آجر چیده و بعد از آن شناژ ها را به آن متصل مینمایند . ضخامت این آجر چینی میتواند حتی تا 10 سانتیمتر نیز باشد . بهتر است برای این آجر چینی از ملات گل استفاده شود زیرا در این صورت بعد از سخت شدن بتن میتوان آجر ها را برداشته و مجددا استفاده کرد , ولی با تمام این وجود در این روش ممکن است در موقع بتن ریزی دیوار های قالب تحمل وزن بتن را ننموده و از همدیگر متلاشی شود که در این صورت میباید قبل از بتن ریزی پشت کلیه قالب ها با خاک و یا آجر و یا مصالح دیگر بسته شود به طوری که بدون هیچ مشکلی بتواند وزن بتن را تحمل نماید . اساسی ترین مشکل در این نوع قالب بندی این است که آجر آب بتن مجاور خود را مکیده و ان را خشک نموده و فعل و انفعالات شیمیایی را در ان متوقف مینماید و در نتیجه حدود 5 سانتیمتر بتن مجاور خود را فاسد میکند . برای جلوگیری از این کار بهتر است که رویه آجر با یک ورقه نایلونی پوشانده شود تا آجر و بتن مستقیما در تماس نباشند . مزیت دیگر این عمل آن است که بعد از سخت شدن بتن آجرها به راحتی از قالب جدا شده و میتواند در محل های دیگری مورد استفاده قرار گیرند . به تصور عوام میتوانیم قبل از بتن ریزی قالب های آجری را با پاشیدن آب کاملا سیراب نمود به گونه ای که آجرها آب بتن را جذب نکنند . این تصور کاملا بی اساس میباشد زیرا اولا با پاشیدن آب آجر کاملا سیراب نمیشود و حتی مقدار زیادی آب در قالب جمع شده که خارج کردن ان از قالب بسیار مشکل و گاهی غیر ممکن میباشد . و این آب موجود در داخل پی جای بتن را گرفته و موجب پوکی قطعه میشود . در ساختمانهای بزرگ قالب پی ها را با تخته های تهیه مینمایند ع بدین طریق که ارتفاع پی ها را که روی نقشه مشخص میباشد تعیین نموده و با کنار هم قرار دادن تخته ها به همان اندازه و اتصال آنها با یکدیگر به وسیله چوب های چهار تراش قالب پی و یا هر قسمت دیگر را میسازند . البته باید توجه داشت که تخته ها باید آنچنان به یکدیگر اتصال داشته باشند که بتوانند وزن بتن و ضربه ها و ارتعاشات بو جود آمده بوسیله ویبراتور را تحمل نمایند . این مساله در مورد شناژ ها مهمتر است , در این مورد باید تخته ها را از بالا به وسیله قطعات چوب چهار تراش به یکدیگر متصل نمود . تخته ها باید طوری درز بندی شوند که شیره بتن از لای آن خارج نشود .
نباید رنگ آمیزی شده و یا به روغن آغشته شود زیرا در این صورت رنگ روی میله گرد مانع چسبیدن بتن و فولاد به یکدیگر می شود . باید دقت شود میله گرد های مصرفی صاف و بدون انحنای موضعی باشد . فاصله میله گرد ها باید یکنواخت باشد ( در حدود 10 سانتیمتر) به طوری که بزرگترین دانه بتن به راحتی از داخل آن رد شود . در موقع بتن ریزی باید دقت شود که بتن پی یا ستون و یا دال بتونی کاملا یکپارچه و تو پر و متراکم بوده و در داخل آن حفره های خالی وجود نداشته باشد (کرمو نباشد) برای این کار اغلب از ویبره استفاده می شود . ویبراتور موتور برقی یا بنزینی کوچکی است که در بتن تولید ارتعاش نموده و بتن را به تمام گوشه های قالب هدایت مینماید و در نتیجه مانع ایجاد فضای خالی در داخل بتن می گردد ولی باید توجه داشت که اگر بتونی را بیش از حد ویبره نماییم دانه های درشت تر آن در زیر قرار گرفته و دانه های ریز تر و همچنین دوغاب سیمان در رو قرار می گیرد که این خود باعث غیر یکنواختی و ضعف قطعه بتنی میشود . بهتر است در صورت امکان همزمان با بتن ریزی تکه ای میله گرد و یا سر تیر باریکی از جنس چوب بتن کوبیده شود و یا با نواختن ضربه های ملایم به پشت قالب چوبی بتن را ویبره نماییم قبل از بتن ریزی باید محل پی را قالب بندی نمود , این قالب بندی که به آن کفراژ هم گفته می شود ممکن است از چوب (تخته به ضخامت 2 الی 2.5 سانتیمتر که در بازار به چوب روسی معروف است) یا فلز باشد . در بعضی از ساختمانها قالب را با تیغه های آجری درست میکنند ک. قالب های آجری از لحاظ سرعت کار و اقتصادی مقرون به صرفه می باشد ولی به علت آنکه آجر آب بتن مجاور خود را به سرعت مکیده و آن را خشک میکند و مانع فعل و انفعالات شیمیایی تدریجی آن گشته و در نتیجه بتن مجاور قالب به استقامت دلخواه نمیرسد , بدین لحاظ باید در موقع استفاده از قالب آجری ابعاد پی را در حدود 5 سانتیمتر در هر طرف بیشتر از ابعاد محاسبه شده انتخاب نمود و یا روی آجر را با ورقه های پلاستیک پوشاند تا آجر مستقیما با بتن در تماس نباشد . در صورت اخیر باید دقت شود که لبه های ورق پلاستیک روی کف فونداسیون قرار نگیرد , زیرا در این صورت این پلاستیک متنع چسبیدن و یکپارچگی بتن جدید به بتن مگر میشود . ممکن است تصور شود که میتوان بلافاصله قبل از بتن ریزی به وسیله آب پاشی دیوار آجری را سیراب نموده و در نتیجه مانع آن بشویم که آجر آب بتن مجاور خد را بمکد و آن را پوک نماید , ولی چون در اثر این کار همیشه مقدار زیادی آب در محل پی جمع میشود و حجم این آب مقداری از فضای پیرا اشغال کرده و مانع رسیدن بتن بهتمام نقاط پی شده و پس از خشک شدن فضای خالی در کف پی به وجود آمده و در نتیجه نقطه ضعفی در آن ایجاد می نماید . اشاره به این مطلب ضروری است که به واسطه وجود آرماتورهای کف پی جمع آوری آب های ریخته شده در کف پی بسیار مشکل و بلکه غیر ممکن میباشد . چنانچه برای بتن ریزی از قالب چوبی استفاده شود بهتر است قبل از بتن ریزی سطح تماس قالب با بتن را با نفت سیاه و یا روغن های دیگر چرب نمود تا در موقع باز کردن قالب به راحتی از بتن جدا شود . این روغن مالی و همچنین سایر روغن مالی های کفراژ میباید قبل از کفراژ بندی انجام شود زیرا اگر بعد از بستن قالب بخواهیم آن را روغن مالی کنیم ممکن است میله گردهای بسته شده به روغن آغشته شود که این خود مانع چسبیدن بتن و فولاد و یکپارچگی آنها میگردد .
فتح الله شفیعی
مهندسین عمران روستای بردکوه
فتح الله شفیعی
مهندسین عمران روستای بردکوهدرباره من
درباره : محسن شفیعی متولد سال1362در شیراز شهرستان ممسنی شهر مصیری روستای بردکوه کارشناس مهندسی عمران -عمران از دانشگاه ازاد یاسوج ، کارشناس ارشد مدیریت هستم .از سال1384فعالیتم را در پروژهای عمرانی در استان بوشهر - عسلویه شروع کردم وتا امروز مشغول فعالیت در این رشته میباشم . و تا کنون سعی کرده ام با همکاری دوستان در اداره و محل خدمتم مسائل موجود در این زمینه را به طرق مختلف و اغلب با توسل به حمایتهای معنوی و نه مادی دوستان حل و فصل نماییم. ضمنا دوستداران پروزه های مهندسی عمران در هر زمینه ای که تمایل به همکاری با این وبلاگ دارند میتوانند با پست الکترونیکی shafieif@aryasasol.comارتباط داشته باشند.
ادامه...
آمار : 598751 بازدید
Powered by Blogsky
نحوه انجام قالب بندی فونداسیون
نحوه انجام قالب بندی فونداسیون
چند نکته دیگر در اجرا
چند نکته دیگر در اجرا
چند نکته دیگر:
1) شیلنگترازکردن:
تمامی نقاط یک سقف دارای کد ارتفاعی یکسانی نیستند بنابراین اگر بخواهیم براساس نقاط کف ستونها ارتفاع ستونها را مشخص کنیم در یک طبقه ارتفاعهای متفاوتی برای ستونها خواهیم داشت و سر ستونها در یک راستا نمیایستند به همین دلیل ستونی را در طبقه مشخص میکنند به نام ستون مادر که این ستون اول از سایر ستونها بتنریزی میشود.
در روی ستونها در ارتفاع مشخصی را تعیین میکنند.
با شیلنگ تراز همین ارتفاع را برای سایر ستونها مشخص میکنند شیلنگتراز یک شیلنگ با قطر کم است که آن را از هوا کاملاً خالی کرده و داخل آن آب میریزند یک سر بر روی ستون مادر و یک سر دیگر روی ستون دیگر قرار می گیرد آدمی که روی ستون مادر قرار دارد آنقدر سر تراز آب را روی ستون بالا و پایین میبرد که تراز آب کاملاً ساکن و صاف بایستد در این صورت فرد در ستون مادر به فرد در روی ستون دیگر اعلام میکند که علامت را بزند و فرد بر روی ستون دیگر در مکانی که تراز آب قرار دارد علامت را میزند.
به این ترتیب هر ستون با استفاده از ستون مادر یا ستونهایی که شیلنگتراز شدهاند شیلنگتراز میشوند به این ترتیب این علامتها معیار اندازهگیری قرار میگیرند زیرا ارتفاع آنها مشخص است. علامت همه ستون دارای این ارتفاع است.
2) دوتکهکردن خاموت:
در محلی که تیر به ستون میرسد و گره تشکیل میشود یک فضای بسته حجمی به وجود میآید اگر در نقشه خاموتی در این فضا پیشبینیشده باشد برای اجرا خاموت را به 2 قسمت تقسیم میکنند و هر قسمت را داخل این حجم میکنند و از مکان بریدهشده به هم پیوند میزنند.
نحوه اجرای ستون(بتنریزی)
نحوه اجرای ستون(بتنریزی)
بتنریزی
نحوه بتنریزی را میتوان در مراحل زیر بیان کرد.
1. درست کردن بتن
2. ریختن بتن در قالب (مرحله اول)
3. ویبره (مرحله 1)
4. ریختن بتن (مرحله 2)
5. ویبره (مرحله 2)
6. چکشزدن قالب
7. شاقولکردن قالب
8. تاببرداشتن قالب
اینک هر یک از عناوین گفتهشده را توضیح میدهیم.
1) درستکردن بتن:
در محیط کارگاه درستکردن بتن به 3 شیوه صورت میگیرد.
الف) به صورت دستی در محل
ب) در دستگاه بتونیر
ج) با خلاطه
1-1 به صورت دستی در محل:
در این شیوه مصالح مورد نیاز برای ساختن بتن به محل بتنریزی آورده میشود در محل این مصالح به خوبی با بیل با هم مخلوط میشوند سپس از ساختن کپهای از مصالح مخلوطشده شیلنگ آب به داخل کپه فرو میرود و مقداری مصالح را آب مخلوط میکند سپس آبخوری از مصالح مخلوطشده درست میشود و مصالح به خوبی با آب مخلوط شده و بلافاصله در محل بتنریزی ریخته میشود.
از این شیوه بیشتر برای بتنریزی جاهایی از ساختمان استفاده میشود که حجم بتنریزی کم باشد مثل یک طرف پله یا ستون پله (ستون پله در 2 مرحله اجرا میشود و در هر کدام از مراحل حجم بتنریزی کمی داریم).
1-2 در دستگاه بتونیر:
بتونیر دستگاهی است شامل یک استوانه دوار که مصالح در آن مخلوط میشوند و یک پاکت که مصالح در درون آن قرار میگیرند و به درون استوانه هدایت میشوند این دستگاه با گازوئیل کار میکند.
حجم مصالحی که در داخل بتونیر قرار میگیرند بیشتر از حجم مصالحی است که در خلاطه قرار میگیرند اما سرعت آن کمتر از خلاطه است.
از بتونیر بیشتر در مواقع بتنریزی دیوار برشی و ستونها استفاده میشود.
1-3 با خلاطه:
این دستگاه کوچکتر و سبکتر از بتونیر است و توسط گازوئیل کار میکند.
عمدتاً در بتنریزی سقف از این نوع بتنساز استفاده میشود.
میزان و نوع مصالح بهکار رفته رد ساختن بتن به طرح اختلاط بتن بستگی دارد.
در مورد ستونها بتنها با استفاده از بتونیر ساخته میشوند سپس از داخل استوانه به داخل ظرفهای مخصوص حمل بتن که انتهای آن یک صفحه متحرک برای خارج کردن بتن دارد ریخته میشود.
این ظرف توسط بالابر به طبقه موردنظر انتقال پیدا میکند و در آنجا با آزاد کردن صفحه زیر طرف در داخل چرخدستی ریخته میشود و توسط چرخدستی به محل بتنریزی انتقال پیدا میکند.
2) ریختن بتن در قالب (مرحله اول)
طبق اصول علمی حداکثر ارتفاع ریختن بتن باید 60/1 باشد ولی اکثراً در بتنریزی ستونها این مسئله رعایت نمیشود.
ابتدا زمینی که بتن باید روی آن ریخته شود و همچنین سطلهایی که بتن باید درون آنها ریخته شود تمیز و مقداری با آب خیس شوند با توجه به مطلب گفتهشده یک نفر در بالای ستون و بر روی یک وسیله بلند میایستد تعدای سطل در پاین قرار داده میشود. بتن آوردهشده روی زمین ریخته میشود و سپس داخل سطلها قرار داده میشود سطلها دستبهدست به بالای ستون برده میشود و توسط فرد موردنظر داخل ستون ریخته میشود.
3) ویبره (مرحله 1)
پس از این که بتن تا یک ارتفاعی داخل ستون بالا رفت ویبره به بالای ستون انتقال مییابد خرطوم آن داخل بتن فرو میرود و بتن ویبره میشود.
4) ریختن بتن (مرحله 2)
بعد از ویبرهکردن بتن، بتنریزی ادامه پیدا میکند منتها سؤال اینجاست که چهطور مشخص کنیم که تا ارتفاع موردنظر در نقشه بتن بریزیم؟ برای این منظور ستون را شیلنگ تراز میکنند ارتفاع ستون را روی قالب مشخص میکنند بعد در محل نشانهگذاریشده میخ میکوبند و بعد تا آن ارتفاع بتن میریزند.
5) ویبره (مرحله 2)
بعد از اتمام بتنریزی، بتن را از محلی که قبلاً ویبره کرده بودند به بالا ویبره میکنند از آنجا که بتن بعد از ویبره افت ارتفاع پیدا میکند لازم است بتن حتماً تا ارتفاع میخ باشد اگر پایینتر از میخ بود دوباره بتن میریزیم یا از همان ابتدا کمی بالاتر از میخ بتن میریزیم تا بعد از ویبره به ارتفاع میخ برسد.
6) چکشزدن قالب
در حین بتنریزی و همچنین در حین ویبرهکردن توسط چکش به بدنه قالب ضرباتی وارد میشود.
7) شاقولکردن قالب
بعد از اتمام بتنریزی و ویبرهکردن ممکن است تراز قالب بتن به هم بخورد (به علت فشار جانبی ارتعاشات ویبره) به همین دلیل بعد از اتمام بتنریزی و ویبرهکردن دوباره قالب را شاقول میکنند و تنظیمات قالب را انجام میدهند.
8) تاببرداشتن قالب
در حین بتنریزی و ویبرهکردن ممکن است قالب حرکت چرخشی انجام دهد به همین دلیل بعد از اتمام بتنریزی و ویبرهکردن این حرکت چرخشی قالب را از بین میبرند برای این منظور بسته به جهت چرخش یک سنجاق در چهارتراش قرار میدهند و آن را با گوه محکم میکنند سپس در انتهای دیگر سنجاق که آزاد است شمع چوبی را قرار میدهد بدین وسیله یک اهرم درست میکنند که قادر به چرخاندن قالب در یک جهت معین است سپس قالب را میچرخانند تا تراز شود و آن را در همین حالت توسط شمع، قالب را در جهتی چرخاند که تراز شود.
ت) درآوردن قالب:
بعد از حدود یک نصفه روز بتن خود را میگیرد و باید قالب درآورده شود.
سنجاقها باز میشوند و در محل اتصال یک قالب به قالب دیگر گوه گذاشته میشود تا این درز باز شود و قالبها از هم جدا شوند.
یک نفر در بالای ستون میایستد و تخته را با پا هل میدهد تا از بتن جدا شود.
ث) آبدادن بتن:
بعد از درآوردن قالب یک گونی به دور ستون میپیچند و گونی را خیس میکنند و به این وسیله بتن عملآوری میشود.
نحوه اجرای ستون(قالببندی ستون)
نحوه اجرای ستون(قالببندی ستون)
قالببندی ستون
بعد از این که آرماتوربندی ستون تمام شد نوبت به قالببندی ستون میرسد. برای قالببندی ستون مراحل زیر انجام میشود.
1. بستن رامکا
2. درستکردن قالب
3. تمیزکردن قالب
4. روغنزدن قالب
5. بستن قالب
6. شاقولکردن قالب و بستن آنها توسط شمع
اینک هر کدام از عناوین گفتهشده را توضیح میدهیم:
1) بستن رامکا
رامکاها میلگردهایی هستند که به اندازه مقطع ستون بریده میشوند و در واقع هدایتکننده قالبگذاری هستند یعنی قالب ستون تا جایی داخل میرود که به رامکا اتصال پیدا کند. به طور کلی هدف از بستن رامکاها را میتوان به صورت زیر بیان کرد.
1- در یک راستا قرار گرفتن قالب
2- مقطع را به اندازه نقشه ساختن
3- چنانچه ستونهای یک ردیف دارای مقطع یک اندازه باشند در یک راستا قرار گرفتن تمامی ستونهای آن ردیف
توضیح در مورد 3: چنانچه ستونهای یک ردیف دارای مقطع هماندازه باشند میتوان به این صورت عمل کرد:
رامکاهای ستون ابتدا و ستون انتها را میبندند سپس دو رامکا را با نخ از یک سر به هم وصل میکنند برای ستونهای دیگر یک سر رامکا را به نخ متصل میکنند و به این ترتیب رامکاهای دیگر را میبندند.
نحوه بستن رامکاها را میتوان به این صورت بیان کرد.
تعدادی از رامکا که باید بیرون از میلگرد قرار گیرد توسط نقشه تعیین میشود سپس این مقدار توسط شاقول مشخص میشود و رامکا تا نخ شاقول بیرون آورده میشود.
2) درستکردن قالب
تختههای یکاندازهای با یک مقطع از بیرون سفارش داده میشوند.
چوبهایی به نام چهارتراش از بیرون سفارش داده میشوند.
چوبهایی به نام چهارتراش از بیرون سفارش داده میشوند. و بسته به ابعاد مقطع ستون تختهها در کنار هم قرار میگیرند و توسط چهارتراش به هم وصل میشوند بدین ترتیب یک قالب ساخته میشود.
برای ساختن قالب تختهها را روی قالب اول میگذارند سپس چهارتراش را طوری نصب میکنند که چهارتراش دو قالب روی هم قرار نگیرد و بر هم منطبق نشود.
نکته: پخدادن به ستون: اگر قالب به منظور بتنریزی ستون باشد در گوشه قالب یک 3 گوشه نصب میکنند این کار سبب میشود که پس از بتنریزی گوشههای ستون پخ پیدا کند دلیل این امر این است که اولاً در محیط کارگاه لوازم و وسایل زیادی جابهجا میشوند که این امر سبب پریدن لبه ستون میشود برای جلوگیری از این امر گوشههای ستون را پخ میدهند ثانیاً وقتی در ابتدای یک ردیف ستون میایستیم باید تمام آنها را در یک راستا ببینیم که اگر لبهها تیز باشند اگر خطایی وجود داشته باشد را به خوبی مشخص میکنند برای جلوگیری از این امر گوشه ستون را پخ میدهند.
3) تمیزکردن قالب
چنانچه قالبهای مورد استفاده برای بتنریزی تازه ساخته نشده باشند و از قالبهایی استفاده شود که قبلاً برای بتنریزی استفاده شده بودند باید تکههای بتن که از بتنریزی قبلی بر روی قالب ماندهاند را از قالب جدا کرد سپس با جارو خرده بتن را از روی قالب تمیز کرد.
4) روغنزدن قالب
قبل از بستن قالب با سطوح داخلی قالب در تماس با بتن را روغنزنی کرد تا پس از بتنریزی و گرفتن بتن بتوان قالب را راحتتر از بتن جدا کرد.
5) بستن قالب
سیستم نگهدارنده قالب در قالبهای چوبی عبارت است از گوه و سنجاق.
سیستم نگهدارنده قالب در قالبهای فلزی عبارت است ازپین.
یک قالب را تا نوک رامکا قرار میدهند سپس قالب کناری را به قالب قرار داده شده وصل میکنند. با میخ دو لبه قالب را به هم وصل میکنند سپس دو قالب دیگر را نیز به همین ترتیب به یکدیگر و به دو قالب وصل میشوند.
در مرحله بعد در قالب روبرویی از طرف چهارتراش توسط سنجاق به هم متصل میشوند سپس فضای خالی بین سنجاق و چهارتراش توسط گوه پوشانده میشود و گوهها را چکش میزنند تا سنجاق را محکم نگه دارد.
در حقیقت وجود سنجاق به این دلیل است که پس از بتنریزی به علت فشار جانبی بتن قالبها از هم باز شوند.
نکته: بعضی از ستونها در کنار ساختمان قرار می گیرند یعنی از 3 یا 2 طرف به کف اتصال دارند و از طرفهای دیگر با فضای بیرون ساختمان در تماس هستند برای قالببندی اینگونه ستونها ابتدا باید برای آن طرفی که به کف ارتباط ندارد یک تکیهگاه درست کرد تا قالب روی آن قرار گیرد این تکیهگاه را توسط چهارتراش به وجود میآورند چهارتراش را در لبه قرار میدهند و توسط سیم به میلگردها وصل میکنند در هر طرفی که کف ندارند باید این کار صورت گیرد چهارتراشها توسط سنجاق ممکن است به هم متصل شوند.
6) شاقولکردن قالب و بستن آنها توسط شمع
پس از بستن قالب باید قالب را تراز کرد یعنی مطمئن شد که هر چهار طرف قالب در یک خط مستقیم بالا رفتهاند برای این منظور قالب را شاقول میکنند.
شاقول وسیلهای است مرکب از یک مخروط که یک نخ به آن متصل است بر روی مخروط یک صفحه نازک کوچک نیز قرار دارد نخ به یک چوب وصل میشود این چوب باید اندازهاش کاملاً مشخص باشد.
برای شاقولکردن به این صورت عمل میکنند:
ابتدا یک شمع چوبی را به قالب وصل میکنند سپس چوب را که کاملاً به قالب چوبی وصل میکنند مخروط در پایین قرار میگیرد نخ باید کاملاً ساکن بایستد همان اندازه که چوب طول دارد نخ باید از قالب فاصله داشته باشد.
چنانچه قالب شاقول نباشد توسط شمع که از قبل وصل شده است قالب را فشار میدهند تا قالب کاملاً تراز شود.
برای فشاردادن شمع به قالب میتوان زیر شمع گوه نصب کرد تا توسط ضربهزدن به گوه فشار لازم توسط شمع به قالب وارد میشود یا میتوان توسط یک اهرم به زیر شمع فشار آورد و نیروی لازم را تأمین کرد.
نحوه اجرای ستون , تیر و ...
نحوه اجرای ستون , تیر و ...
نحوه اجرای ستونها را میتوان در مراحل زیر بیان کرد:
الف) آرماتوربندی ستون
ب) قالببندی ستون
پ) بتنریزی ستون
ت) درآوردن قالب
ث) آبدادن
اینک به شرح هر یک از این عناوین و قسمتهای مختلف آن میپردازیم:
الف) آرماتوربندی ستون
برای آرماتوربندی ستون مراحل زیر انجام میشود:
1. خمزدن ریشه ستون
2. انتقال خاموتها از محل ساخت خاموت به محل ستون
3. جاگذاشتن خاموتها در داخل ریشه ستون
4. انتقال میلگردهای طولی ستون از محل آمادهشدن به محل ستون
5. مشخصکردن محل قرارگیری خاموتها بر روی میلگرد طولی با استفاده از گچ
6. بستن میلگردهای طولی ستون با میلگرد ریشه همقطر بوسیله سیم
7. انتقال خاموتها به محل نشانهگذاریشده با گچ و بستن آنها به میلگرد
8. دیلم زدن
اینک هر کدام از عناوین گفتهشده را توضیح میدهیم.
1) خمزدن ریشه ستون:
ستونی که باید آرماتوربندی شود یا بر روی تراز پی قرار دارد یا بر روی ستون طبقه پایین قرار گرفته است. برای این که ستون با پی در ارتباط باشد تعدادی از میلگردها را به عنوان میلگردهایی که میلگردهای ستون باید به آنها پیوند زده شود در داخل پی قرار میدهند این میلگردها را ریشه ستون در داخل پی گوییم. برای این که ستون طبقه بالا با ستون طبقه پایین در ارتباط باشد میلگردهای ستون طبقه پایین را تا ارتفاعی از کف طبقه بالا ادامه میدهند و بعد میلگردهای ستون را به آنها پیوند میزنند.
از زمان اجراشدن این ریشه تا زمان اجراشدن ستون به علت محیط کارگاه و جابهجایی انواع و اقسام وسایل در این محیط و عوامل دیگر این ریشهها ممکن است از حالت و راستای اولیه خود خارج شوند به همین دلیل برای اجرای ستون این میلگردها باید به راستای اولیه خود بازگردند برای این منظور عموماً با آچار F خم زده میشوند یا ممکن است از لوله استفاده شود.
نحوه خمزدن به این ترتیب است که میلگرد در داخل دهانه آچار F قرار میگیرد و بسته به جهتی که باید تحت آن جهت دوران کند آچار F را اهرم کرده آچار F را در آن جهت دوران میدهیم یا میلگرد را درون لوله قرار میدهیم و خم میزنیم.
2) انتقال خاموتها از محل ساخت خاموت به محل ستون
در محیط کارگاه یک فضا اختصاص به درست کردن خاموتها دارد. در این فضا میلگردها خم زده میشوند و به صورت خاموت درمیآیند برای این منظور وسیله مخصوصی در محیط کارگاه ساخته میشود این وسیله عبارت است از یک تخته که بر روی آن چند صفحه میخ شده است و بر روی صفحات نیز میلگردهای کوچکی جوش داده شده اند تعداد میلگردها بر روی صفحه و همچنین فاصله صفحات از یکدیگر به اندازه خاموت بستگی دارد.
محل احداث ستون با محل ستون ممکن است چند طبقه فاصله داشته باشد بعد از ساختهشدن خاموتهای مربوط به یک ستون آنها به ریسمانی که قلابی به آن وصل است قرار میدهند و به بالا میکشند این کار در چند مرحله صورت میگیرد.
3) جاگذاشتن خاموتها در داخل ریشه ستون
بعد از انتقال خاموتها به محل ستون آنها در داخل ریشه جا گذاشته میشوند. این کار ممکن است با اعمال نیرو توسط دیلم یا چکش صورت گیرد تعداد خاموتها را نقشه تعیین میکند.
4) انتقال میلگردهای طولی ستون از محل آمادهشدن به محل ستون
در محیط کارگاه یک فضا اختصاص به بریدن میلگردها دارد بریدن میلگردها به 2 روش صورت میگیرد:
1- قیچی
2- به وسیله هوا
معمولاً برای بریدن میلگردهای خیلی نازک از قیچی استفاده میشود.
برای بریدن میلگردهای با قطر بالا از هوا استفاده میشود.
برای بریدن میلگرد به این صورت عمل میشود:
از آنجایی که کلیه میلگردهای یک ستون و یا حتی کلیه ستونهای یک طبقه دارای یک ارتفاع هستند به همین دلیل برای برش چندین میلگرد را در کنار هم طوری قرار میدهند که ابتدا و انتهای آنها کاملاً در یک راستا باشد برای قرار دادن ابتدا و انتهای میلگردها در یک راستا از ضربه با چکش استفاده میشود. سپس بسته به اندازه موردنیاز میلگردها را با گچ شمارهگذاری میکنند و سپس یکییکی از محل نشانه گذاشته شده توسط گچ در داخل دستگاه قرار داده میشوند و بریده میشوند.
محل احداث ستون با محل برش میلگردها ممکن است چند طبقه فاصله داشته باشد برای انتقال میلگردها از یک ریسمان که یک قلاب به یک سر آن وصل است استفاده میکنند و آن را از مکان برش میلگرد به میلگرد میبندند و یک نفر که در محل ستون است میلگرد را به بالا میکشد و در کنار ستون قرار میدهد.