کیورینگ بتن

کیورینگ بتن

کیورینگ بتن یک ترکیب غنی شده با پایه  است برای عمل آوری بتن.که با نگهداری رطوبت در بتن یک نوع عمل آوری موثر را انجام می دهد . در تولید کیورینگ بتن به آزمایشات و تجربیات و استانداردها توجه شده است .

کیورینگ بتن پس از اجرا و اتمام انجام نیاز های بتن به عملیات کیورینگ بتن ،براحتی به کمک سایش حاصل از ترافیک عبوری روی سطح بتن ویا هر نوع سایش ساده ای ویا به کمک فشار آب میتوانید از روی سطح بتن پاک کنید.کیورینگ بتن دارای ترکیبات خاصی است که بتن را در مقابل تشعشعات شدید آفتاب را محافظت می کند و این کیورینگ بتن باعث میشود تا بتن در این مناطق عمل آوری بهتری داشته باشند .

  کاربرد کیورینگ بتن : 

کیورینگ بتن نه تنها برای عموم کارهای بتنی میتواند مورد مصرف در نظر گرفته شود.

کیورینگ بتن برای سطوح وسیع بتنی طراحی گردیده

کیورینگ بتن در باند های فرودگاهها کارایی دارد.

کیورینگ بتن در جاده های بتنی استفاده می شود.

کیورینگ بتن در عرشه ی پلها کارمی شود.

کیورینگ بتن در کانالهای آبیاری بتنی مورده استفاده قرار می گیرد.

کیورینگ بتن در مناطق گرمسیری با تشعشع آفتاب کارایی خاصی دارد.

ویژگی کیورینگ بتن :

نتیجه کاربا کیورینگ بتن حاصل از این پوشش عمل آوری سطوح است که باعث میشود تا دمای سطح بتن آغشته به مواد در مقابل تابش نور خورشید محافظت شود .

امکان استفاده از کیورینگ بتن افشانه و ترکیب عمل آوری بتن باعث یک اجرای مقرون به صرفه و کاهش هزینه های کارگا هی و اجرایی می شود .

کیورینگ بتن جلوگیری میکند از هدر رفتن و تبخیر آب بتن توسط کیورینگ بتن این ماده باعث می شود تا هیدراتاسیون ذرات سیمان بدون نیاز به آبپاشی و آبدهی تکمیل شود و ازاین رو باعث حاصل شدن بتنی پرمقاومت و پر دوام می شود .

کیورینگ بتن با کنترل از دست دادن رطوبت در سطح، باعث با لا رفتن کیفیت سطوح بتنی می شود و نفوذپذیری این سطوح بتنی را در مقابل عوامل مهاجم از سطح بتن به داخل بتن را کاهش می دهد و باعث حاصل شدن بتن با لایه های مقاوم سطحی می شود. این لایه های مقاوم سطحی نسبت به بتن عمل آوری نشده در سایش مقاوم تر است، بنابراین غبار در سطح بتن باعث عمل آوری شده  ولی با استفاده از کیورینگ بتن آسیب به حد اقل می رسد .

کیورینگ بتن باعث می شود تا احتمال به وجود امدن ترک در سطح بتن به حداقل برسد . 

میزان مصرف کیورینگ بتن:

عمل آورنده سطحی کیورینگ بتن را قبل از مصرف خوب تکان داده شود،سپس با استفاده از یک افشانه پمپی با حرکت رفت وبرگشتی از فاصله حدودا 5.0 از سطح بتن روی بتنی که بتازگی آب سطحی آن از دست رفته اسپری نمایید. میزان مصرف ماده کیورینگ بتن حدود 200cc برای هر متر مربع میباشد،که بسته به شرایط مختلف کم یا زیاد میمی شود. .

بعد از اسپری نمودن این ماده عمل آورنده کیورینگ سطح بتنی روی سطح بتن هیچ تمهید دیگری مثل استفاده از گونی خیس ویا آب پاشی و یا کار دیگری لازم نیست و باید از هر نوع عملیاتی که باعث آسیب دیدگی کیورینگ بتن میگردد مثل قدم زدن روی بتن ،تا خشک شدن کامل سطح بتن اسپری شده جلو گیری شود . 

بسته بندی کیورینگ بتن :

کیورینگ ویژه بتن در  بسته بندی های 1 کیلو گرمی ، 4 کیلو گرمی و 20کیلو گرمی  و بشکه های 200kg آماده تحویل بوده و برحسب نیاز مشتری کیورینگ بتن اماده می شود .

نگهداری کیورینگ بتن :

کیورینگ بتن   در بسته بندی اصلی و شرایط استاندارد نگهداری و در انبار سرپوشیده حداقل 6 ماه قابل نگهداری است .

 ماده کیورینگ بتن با فلش پوینت 40سانتی گراد نگهداری و دور از مواد قابل اشتعال باید نگهداری شود .

نکات ایمنی کیورینگ بتن :

کیورینگ بتن به هیچ عنوان نباید با چشم تماس پیدا کند. از تماس ماده کیورینگ بتن با پوست هم بپرهیزید . در هنگام کار با کیورینگ بتن از عینک و دستکش استفاده  نمایید. این ماده کیورینگ بتن خوراکی نیست. کیورینگ بتن آتش زا است .

روغن قالب

روغن قالب بتن روغن قالب بتن یک نوع روغن شیمیایی رها کننده قالب بتن است که بر پایه مواد نفتی با استفاده از ترکیب روغنهاى مخصوص و مواد شیمیایى ساخته می شود بطوری که محلول در آب بوده و خواص برترى نسبت به روغنهاى قالب معمولى دارد. این روغن در واکنش با مواد شیمیایى موجود در بتن یک لایه نازک دافع آب در سطح قالب تشکیل می دهد و باعث جدا سازی آسان قالب از بتن مى شود و از قالبهاى چوبى و فلزى محافظت میکند. برای جلوگیری از چسبندگی قالب به بتن و کنده شدن بتن باید از روغن قالب استفاده کرد. روغن، امولسیونی است که با ایجاد یک لایه نازک روی سطح قالب باعث سهولت جدا شدن قالب از بتن می شود. به همین منظور به هیچ وجه از روغن سوخته استفاده نمی شود. خواص روغن قالب بتن: روغن قالب بتن باعث صاف و صیقلی شدن سطح بتن می شود. برای صرفه جویی در هزینه و زمان قالب بندی بتن از روغن قالب بتن استفاده می کنند. برای عدم نیاز به اعمال ضربات مکانیکی و افزایش عمر مفید قالبهای بتن از روغن قالب بتن استفاده می کنند. روغن قالب بتن باعث قابلیت پوشش دهندگی مطلوب روی سطح قالب بتن می شود. مزایا روغن قالب بتن: امکان استفاده از روغن قالب بتن برای انواع قالبهای بتنی و فلزی و چوبی و پلاستیکی و فایبر گلاس. تمیز سازی سریع و آسان قالبهای بتن با استفاده از روغن قالب بتن. روغن قالب بتن بر پایه آبی نیست چون باعث زنگ زدگی در قالب ها خواهد شد و با بتن بسادگی ممزوج نیست. مشخصات روغن قالب بتن: وزن روغن قالب بتن 83/0کیلوگرم است. رنگ روغن قالب بتن قهوه ای تیره است. شکل روغن قالب بتن به شکل مایع با ویسکوزیته پایین است. مقدار مصرف روغن قالب بتن: 20الی40 متر مربع به ازای هر لیتر روغن قالب بتن بسته به سطح قالب بتن است. طریقه مصرف روغن قالب بتن: سطح قالبها را می توان به وسیله پیستوله یا برس یا غلطک به وسیله روغن قالب بتن اندودکرد. بسته بندی روغن قالب بتن: روغن قالب بتن در ظرفای 220 و 20 لیتری و با بسته بندی مورد نظر قابل تحویل می باشد. طریقه نگهداری روغن قالب بتن: روغن قالب بتن در ظروف در بسته و شرایط محیطی مناسب به دور از هر نوع آلودگی مخصوصا ورود هر گونه گرد وغبار حداقل تا 18 ماه از تاریخ تولید قابل نگهداری است. نکات ایمنی روغن قالب بتن: روغن قالب بتن قابلیت اشتعال دارد، می باید نکات ایمنی را در مورد مواد قابل اشتعال رعایت کرد. در هنگام استفاده از روغن قالب بتن از دستکش و عینک ایمنی استفاده فرمایید.

نگهداری بتن

نگهداری از بتن تقریبا بعد از 1.5 ساعت بعد از گیرش ابتدایی شروع میشود بعد از آنکه بتن ریخته شد و گیرش اولیه پیدا کرد عملیاتی برای نگهداریزاز بتن باید شروع کرد. این عملیات که نگهداری بتن و یا به عمل آوری بتن نامیده می شود موجب می شود تا به اهداف از قبل طراحی شده دست پیدا کرد و با نگهداری صحیح از بتن میتوان مقاومت و دوام بتن را افزایش داد.

بتن ریزی در هوای سرد

در هنگام بتن ریزی در هوای سرد، آب موجود در بتن در هوای سرد، یخ می زند و در نتیجه آب در اثر یخبندان ازدیاد حجم پیدا می کند و هم زمان در بتنی که در اثر سرما در حال جمع شدن است، انبساط ایجاد می نماید که خود موجب بوجود آمدن ترک های سطحی و عمقی در بتن می گردد. پس از ذوب شدن یخ ، بتن از لحاظ حجم به حالت اولیه برنمی گردد و در همان حالت انبساطی که در اثر انجماد آب در آن بوجود آمده است شروع به جامد شدن می نماید و با توجه به اینکه در بتن ریزی در هوای سرد روند سخت شدن بتن بسیار کند است و از طرفی ممکن است در روزهای زمستان دمای محیط در شب به زیر صفر برود و در روز چند درجه سانتیگراد بالای صفر باشد لذا قطعه بتنی ریخته شده در هوای سرد تا سخت شدن کامل ممکن است چندین بار در مقابل هجوم یخبندان و ذوب قرار بگیرد. از طرفی در زمان یخبندان فعل و انفعالات شیمیایی سیمان برای سخت شدن متوقف می شود و پس از ذوب شدن یخ چنانچه سیمان فاسد نشده باشد با قدرت کمتری شروع به سخت شدن می نماید و اگر این سیکل تکرار شود چنین قطعه ای در مقابل بارهای وارده بسیار ضعیف می باشد . افزودنی ضد یخ بتن مسلح بدون کلراید RE-350 بهبود یافته ترین ضد یخ بتن مسلح از نظر اقتصادی در محصولات فابیر که در بازه دمایی بین 0 تا 8˚c- با کمترین هزینه قابل مصرف باشد، ضد یخ بتن مسلح Fabantifz-RE-350 می باشد که یکی از راه کارهای فابیر برای بتن ریزی در هوای سرد است. گرچه این افزودنی ضد یخ بتن مسلح تا 10 ˚c - نیز مورد استفاده قرار گرفتند، ولی پیشنهاد می گردد با توجه به غیر قابل پیش بینی بودن شرایط محیطی حین بتن ریزی در هوای سرد برای محدوده دمایی 8˚c- تا 15 ˚c- از سایر محصولات فابیر از جمله ژل های ضدیخ بتن استفاده گردد. ضد یخ بتن مسلح RE-350 یک افزودنی بدون کلراید و بر پایه ترکیبات نیتروژنی می باشد، بکار بردن مواد نیتروژنی و کلسیم نیتروژنی در ضدیخ بتن مسلح با استناد به منابع علمی بعنوان موادی که بازدارنده خوردگی میب اشند نیز مطرح شده است، بر خلاف مواد پایه کلرایدی که مصرف آنها موکداً از طرف منابع علمی و استانداردها در بتن مسلح منع گردیده است. در گذشته هنگام بتن ریزی در هوای سرد از ضد یخ های شامل کلراید بودند در بتن ها استفاده می شد اما اکنون با پیشرفت صنعت بتن و آزمایشگاه های بتن اثبات شده است که استفاده از کلر در بتن های حاوی آرماتور و انواع فلزات باعث خوردگی فلزات موجود در بتن در درازمدت می شود با این منظور استفاده از ضد یخ بتن حاوی کلراید امروزه فقط در بتن های غیر مسلح کاربرد دارد. از اینرو شرکت فابیر در تولید ضد یخ بتن خود برای بتن ریزی در هوای سرد از مواد دیگری چون نیترات بهره برده است. همچنین با توجه به آزمایش های انجام شده به علت استفاده از ترکیبات خاص در انواع ضد یخ بتن فابیر هیچ گونه کاهش مقاومت فشاری مشاهده نشده است.

ضدیخ بتن

ضدیخ بتن
ضدیخ بتن یک  ماده افزودنی بدون کلراید است که و بر پایه مواد نیتروژنی ساخته شده است و برای بکاربردن مواد نیتروژنی و کلسیم نیتروژنی در ضدیخ بتن کاربرد دارد با اثباته منابع علمی به عنوان موادی که بازدارنده خوردگی می باشند نیز در نظر گرفته شده است، ضدیخ بتن بر خلاف موادی که بر پاییه کلراید از طرف منابع علمی و استانداردها  ضدیخ بتن در بتن تنظیم شده است.

کاربرد ضدیخ بتن :

ضدیخ بتن در بتن ریزی در  هوای سرد در محدوده 5+ تا 15- درجه سانتی گراد برای انواع سازه های بتنی استفاده شده و بااستفاده از این ضدیخ بتن  امکان پذیر است.

نکته مهم در مورد ضدیخ بتن:

ضدیخ بتن- علیرغم کمک ضدیخ بتن بدون کلراید و تمامی انواع ضد یخ های بتن در بتن ریزی در مناطق سرد سیرو رعایت استانداردها ی بتن ریزی نباید فراموش شود. باید به خاطر داشته باشید مصرف ضدیخ بتن فقط یک اقدام تکمیلی است و نباید تمهیدات بتن ریزی مانند کیورینگ و دیگر عوامل را نیز فراموش کرد .

مزایای ضدیخ بتن :

ضدیخ بتن یک افزودنی مسلح بدون کلراید است که بر اساس بهترین مواد معرفی شده علمی و صنعتی برای بتن های مسلح ساخته شده و این ضدیخ بتن  با حداکثر غلظت باعث می شود با کمترین میزان مصرف کار به نتیجه مطلوبی برسد و حتی بدون نزدیک شدن به عوارض جانبی. درساخت این افزودنی ضدیخ بتن بدون کلراید به هیچ عنوان از مواد کلرایدی کمک گرفته نشده است. در نتیجه کاره ضدیخ بتن کاهش نقطه انجماد، افزایش سرعت هیدراتاسیون، تشدید حرارت زایی بتن و تسریع زمان گیرش اولیه از ویژگی های این ضدیخ بتن است.

بسته بندی ضدیخ بتن:

ضدیخ بتن در گالنهای 20و25کیلوگرمی تولید می شود و ضدیخ بتن در صورت نیاز به صورت فله یا هر شکلی که مشتری نیاز دارد تحویل خواهد شد .

دستورالعمل مصرف ضدیخ بتن :

ضدیخ بتن را به میزان 1% الی5% وزن سیمان مصرفی به بتن در هنگام ساخت اضافه می کنید در صورتی که خواسته باشید میتوانید این ضدیخ بتن را قبل از مصرف بتن به تراک میکسر اضافه کنید که در این صورت حتماً باید میزان مصرف ضدیخ بتن را از آب مصرفی در بچینگ کاسته باشید، تا میزان آب به سیمان طرح اختلاط تغییر ننماید.

شرایط نگهداری ضدیخ بتن :

ضدیخ بتن باید به دور از تابش مستقیم نور خورشید به مدت یکسال از تاریخ تولید در بسته بندی اولیه نگهداری شود .

ضد یخ بتن

ضد یخ بتن فابیر یک افزودنی ضد یخ بتن برای بتن مسلح تـرکیبى از مـواد معدنى و آلـى بر پایه نیتروژنی می باشد . درساخت این ضد یخ بتن مسلح بدون کلراید به هیچ عنوان از مواد کلرایدی استفاده  نشده است ، مواد نیتروژنی و کلسیم نیتروژنی در ضد یخ بتن بعنوان موادی که بازدارنده خوردگی می باشند مطرح شده است. بتن ریزی در هوای سرد با استفاده از این ضد یخ بتن امکان پذیر است. قابل ذکر می باشد با وجود استفاده از این ضد یخ بتن و یا هرگونه ضد یخ بتن درهنگام  بتن ریزی در هوای سرد، رعایت الزامات بتن ریزی در هوای سرد و آیین نامه ای نباید فراموش شود.در حقیقت استفاده از ضد یخ بتن یک اقدام تکمیلی است و باید تمهیدات بتن ریزی در هوای سرد همانند کیورینگ و دیگر عوامل رعایت شود. برای استفاده صحیح  و مشاوره برای نوع و چگونکی استفاده از ضد یخ بتن می توانید با کارشناسان فابیر در این رابطه مشاوره نمایید .

ویژگی های ضد یخ بتن فابیر

ضد یخ بتن مسلح  تولیدی فابیر حاوی کلرید نمی باشد و براساس بهترین مواد معرفی شده و استاندارد برای ساخت بتن های مسلح طراحی شده است. به علت غلظت بالای  این ضد یخ بتن با کمترین میزان مصرف ضد یخ بتن به نتیجه مطلوب و بدون عوارض جانبی نزدیک شوید. بالارفتن سرعت هیدراتاسیون، افزایش حرارت زایی بتن، پایین آمدن نقطه انجماد  و تسریع زمان گیرش اولیه از خصوصیات مهم  این ضد یخ بتن است

بسته بندی ضد یخ بتن  فابیر

ضد یخ بتن فابیر به صورت فله یا در گالن های 20و25کیلوگرمی آماده تحویل است.

روش و میزان مصرف ضد یخ بتن

میزان مصرف ضد یخ بتن رابطه مستقیم با دمای محیط  عیار سیمان مصرفی و خصوصیات آن دارد و مى بایست توجه شود که در محاسبه دماى محیط حداقل دمائى که ممکن باید ملا ک محاسبه قرار گیرد. ضد یخ بتن را به مقدار 1% الی5% وزن سیمان مصرفی به می باشد. جهت راهنمایی اولیه برای تست های مربوطه می توان از جدول زیر کمک گرفته شود . میتوان ضد یخ بتن  را قبل از مصرف بتن به تراک میکسر اضافه کرد که در این صورت باید میزان مصرف ضد یخ بتن را از آب مصرفی در بچینگ کاسته باشید .

دما میزان مصرف ضد یخ بتن برحسب در صد وزن سیمان مصرفی عیار 300 عیار 350 عیار 400 0تا5 - 2.5% 2% 1.5%  5 - تا10 - 3.5% 3% 2% 10 - تا 15 - 5% 4% 3% میزان مصرف ضد یخ بتن برحسب در صد وزن سیمان مصرفی

بتن پیش تنیده

بتن پیش تنیده
سازه های بتن پیش تنیده به علت حذف بعضی از ستون ها و پایه ها ، امکان اجرای سازه با دهانه های وسیع تر را امکان پذیر ساخته و قابلیت سازه از نظر معماری را بالا می برد. به طور مثال سطح هیپربولوئید بتن پیش تنیده که برای پوشش سقف ساختمان های صنعتی با دهانه های 10 تا 18 متر ، سازه های فضایی و ... به کار می رود از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه و از نظر معماری زیبا است.

کاربرد بتن پیش تنیده: بتن پیش تنیده برای غلبه بر مشکل ترک خوردن در بتن آرمه است به کار می رود. بتن پیش تنیده برای اولین بار درسان فرانسیسکو در سال 1886به ثبت رسید. زمانی که یک قسمتی ساختمانی پیش از حمل بار خدمات، متراکم شود پیش تنیدگی به وجود می آید برای جبران این گونه خسارتها از بتن پیش تنیده استفاده میشود . بتن پیش تنیده به عنوان نسل سوم بتن معرف است. بتن پیش تنیده توسط فولاد مسلح کشیده شده در یک جزء ساختمان به وجود میاید. مراحل بتن ریزی ، پیش تنیدگی می تواند به عنوان پیش تنیدگی بتن و پس تنیدگی بتن تقسیم بندی شود. پیش تنیدگی بتن ، فولاد مسلح را پیش از بتن ریزی تحت کشش قرار می دهد و پیش تنیدگی بتن نیز به پیوند ساخته شده بین فولاد مسلح کشیده می شوده و بتن سفت شده اعمال می شود. در تکنیک پس تنیدگی فولاد مسلح یا تاندون بعد از بتن ریزی و بدست آوردن مقاومت مناسب کشیده می شود . در پس تنیدگی تاندون های فولادی در بتن با مقاومت درست در حفره های محفوظ قرار داده می شود.

 در اروپا به دلیل فقر فولاد ، بتن پیش تنیده به عنوان یک ماده سازنده مجاز بعد از جنگ جهانی دوم شناخته شده است. اولین ساختار بتن پیش تنیده در آمریکای شمالی،برای ساخت پل خاطره انگیز ، در سال 1951به پایان رسید. این روزها با توسعه بتن پیش تنیده پل ها با دهانه های طویل ، ساختمان های بلند وبرجها ، . . . ساخته می شود. پلهای ساخته شده بوسیله بتن پیش تنیده در اسپانیا در حال حاضر با دهانه اصلی 440 متر ساخته می شود. برجهایی در کانادا تورنتو که با بتن پیش تنیده ساخته شده به ارتفاع 553 متر است.

انواع بتن پیش تنیده: بتن پیش فشرده. بتن پیش تنیده. در یک تیرچه بتن آرمه کمتر از نیمی از بتن تحت فشار قرار می گیرد و ترک ها در کف تیرچه تحت بارگذاری کامل ایجاد میشود. زمانی که یک تیرچه بتن پیش تنیده می شود، تمامی بتن متراکم می شود. مکان های خارج از مرکز فولاد مسلح در تیرچه ، خمیدگی به وجود می آورد. تیرچه بتن پیش تنیده در اثر بارگذاری هموارتر می شود ، اما باز هم تمامی بتن متراکم نمی باشد و هیچ گونه ترکی بوجود نمی آید. اضافه بر فقدان ترک ها ، عمل ساختاری در تیرچه های بتن پیش تنیده بسیار موثرتر از تیرچه های مسلح معمولی هستند و همچنین از مواد کمتری نیز استفاده می کنند. اولین مرحله در پیش تنیدگی به این صورت هست که رشته های پیش تنیده فولاد در عرض کف قالب بسط داده می شود. در مرحله بعد بتن در اطراف رشته های کشیده شده و ریخته می شود و بتنها به رشته ها می چسبند. زمانی که رشته ها قطع می شوند، بتنها متراکم شده و تیرچه خمیده می شود.

 انواع بتن: بتن پس تنیده بتن پاششی بتن پیش تنیده بتن خود تراز بتن خود تراکم بتن با مقاومت بالا بتن نفوذ ناپذیر در پس تنیدگی طی عمل آوری بتن، بتن مجاز نمی باشد که به رشته های فولاد بچسبد. بعد از عمل آوری بتن ، رشته ها به وسیله یک جک هیدرولیک ، تنیده شده و به انتهای تیرچه متصل می شود.

 مزایای بتن پیش تنیده : نداشتن ترکهای دائمی در بتن پیش تنیده : یکی از مهمترین خاصیت سازه های بتن پیش تنیده نداشتن ترک های دائمی است. این موضوع موجب دوام بیشتر این نوع سازه ها نسبت به سازه های بتنی و بتن آرمه میبا شد . این امر به خصوص در مکانهاهایی با گازها و زمین های خورنده و همچنین سازه های دریایی بسیار مورد اهمیت است. استفاده از بتن پیش تنیده بهتربودن نسبت به بتن آرمه در ساختمان تانکرهای آب و مخازن به منظوره نداشتن ترک است .

وزن کمتر سازه بتن پیش تنیده: وزن سازه های بتن پیش تنیده به مراتب از وزن سازه های بتن آرمه معادل وکمتر است . به این دلیل که از مقاومت تمام سطح مقطع بتن استفاده می شود ، میزان بتن مورده نیاز کمتر است . مورد بعد چون فولاد مصرفی دارای مقاومت بیشتری است ، معمولاً وزن فولاد لازم بین یک سوم تا یک پنجم وزن فولاد معمولی معادل است.

نداشتن خیز به سمت پایین در بتن پیش تنیده: نداشتن خیز به طرف پایین تیرهای بتنی پیش تنیده تحت تاثیره بارهای معمولاً کم تر است. چون قبل از وارد آمدن بارهای سرویس ، تحت تاثیر نیروهای پیش تنیدگی مقداری خیز به سمت بالا و در تیر نیز به وجود می آید، که از شدت خیز به سمت پایین کم می کند.

 آزمایش سازه قبل از بارگذاری در بتن پیش تنیده: در سازه های بتن پیش تنیده قبل از وارد آوردن بارهای سرویس ، سازه به وسیله نیروی پیش تنیده به شدت بارگذاری شده و بتن و فولاد تحت تاثیره قرار می گیرد ، این یک نوع عرضیابی از نظر اطمینان داشتن به بتن و فولاد است.

 قابلیت انعطاف پذیری در بتن پیش تنیده: با عوض کردن مقداری نیروی پیش تنیدگی می توان سازه را آسان و یا انعطاف پذیر کرد ، بدون اینکه مقاومت نهایی آن تغییرکند.

 اقتصادی بودن سازه بتن پیش تنیده: سازه های بتن پیش تنیده معمولاً برای دهانه های بزرگ و بارهای سنگین بتن آرمه اقتصادی تر استفاده میشود.

بتن خود تراکم

بتن خود تراکم بتن خود تراکم ، متشکل از بازه گسترده ای از طرح های اختلاط می باشد که ویژگی های بتن تازه و سخت شده لازم برای کاربری های خاص دارا می باشند . مقاومت بتن خود تراکم معیار اصلی موفقیت این بتن می باشد ولی ویژگی های بتن تازه آن ، بسیار گسترده تر از بتن معمولی و متراکم شده توسط لرزاننده ها می باشد . این خواص مطلوب باید در زمان ، محل و بتن ریزی حفظ شوند .یکی از کاربردهای بتن خود تراکم در مواردی است که شبکه بندی آرماتور ها فشرده است . هم چنین عدم نیاز به لرزاننده در بتن خود تراکم ، آلودگی صوتی محیط را به نحو قابل ملاحظه ای کاهش می دهد . علی رغم ویژگی های مطلوب بتن خود تراکم ، طرح اختلاط و اجرای این نوع بتن به عوامل متعددی از قبیل دانه بندی مصالح سنگی ، نوع مواد افزودنی و همچنین فیلرهای مورد استفاده بستگی دارد . در نظر گرفتن هر یک از معیارهای فوق ، کیفیت بتن سخت شده و کار پذیری بتن تازه را تحت تاثیر قرار میدهد . زمان هزینه و کیفیت سه عامل مهم در اجرا می باشد که تاثیر مهمی در صنعت ساخت دارند . هر گونه پیشرفت و یا توسعه ای که باعث بهبود این سه عامل گردد ، همواره مورد علاقه مهندسان عمران خواهد بود . هرگاه این پیشرفت ها در صنعت ساخت و ساز تاثیر گذار باشد باید تحقیقات کافی بر روی فواید و مضرات آنها انجام گرفته و اقدامات لازم برای اجرایی ساختن آنها در صنعت ساخت و ساز صورت پذیرد . بتن خود تراکم با توجه به خصوصیات ویژه خود یکی از این توسعه هاست که میتواند تاثیر قابل توجهی بر صنعت ساخت داشته باشد . دست یابی به بتنی با قابلیت خودترازی ( خود تراکمی ) بدون افت در مقاومت ، روانی و یا جداشدگی ، یکی از دست آوردهای مهم در عرصه عمران در کشورهای مختلف بوده است. در اوایل قرن بیستم به دلیل خشک بودن مخلوط بتنی ، تراکم بتن تنها از طریق اعمال ضربه های سنگین در مقاطع وسیع و در دسترس ممکن بود . با شیوع استفاده از بتن های مسلح و آشکار شدن مشکلات اجرایی کاربرد مخلوطهای خشک ، گرایش به استفاده از مخلوطهای مرطوب تر گسترش یافت اما شناسایی تاثیر نسبت آب به سیمان در دهه 1920 نشان داد که افزایش این نسبت می تواند موجب افت در مقاومت بتن گردد . در سالهای بعد ، توجه به مسئله دوام بتن همچنین تاثیر مخرب افزایش نسبت آب به سیمان را به نفوذ پذیری و کاهش دوام بتن آشکار ساخت . این همه باعث گردید تا توجه ویژه ای بر خواص کارایی و رئولوژی بتن و نیز روشهای تراکم ، با هدف بهبود خواص مقاومت و دوام آن صورت گیرد . این تحقیقات در نهایت منجر به معرفی بتن خود متراکم در ژاپن گردید . بتنی با قابلیت جریان زیاد که می تواند تنها تحت تاثیر نیروی ثقل و بدون نیاز به انجام هرگونه فرآیند دیگری تمامی زوایای قالب را پر کرده و آرماتور ها دربرگیرد، بدون آنکه جداشدگی یا آب انداختن ایجاد گردد . بررسی رئولوژی و کارایی ، تاثیر بالایی بر تعیین خواص بتن خود تراکم را نشان می دهد ؛ لذا بر اساس روابط مایع لزج نیوتنی ، پارامترهای موثر در تعریف رفتار جریان بتن خود تراکم را معرفی می کند و آزمایش جی – رینگ آزمایش ساده و مناسبی برای اندازه گیری مقاومت بتن در مقابل جداشدگی سنگدانه ها است و چنانچه مقدار آب و خصوصا" فوق روان کننده از یک حد معینی افزایش یابد مقاومت جداشدگی بتن کاهش می یابد و از آزمایش دو نقطه ایی میتوان بدست آورد که ثابت های رئولوژی میتوانند خواص رئولوژی ، خصوصا" توانمندی بتن از نظر حرکت پذیری و پرشدگی را بخوبی تعیین نماید . بتن خود تراکم نخست در سال 1986 توسط H.okamura در ژاپن پیشنهاد گردید و در سال 1988 این نوع بتن در کارگاه ساخته شد و نتایج قابل قبولی را از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی بتن ارائه داد . مقالات متعددی در ارتباط با توسعه بتن خودتراکم در دنیا ارائه شد امروزه بتن خود تراکم همزمان با کشور ژاپن در مراکز دانشگاهی و تحقیقاتی کشورهای اروپایی ، کانادا و امریکا تحت عنوان self – consolidating concrete موضوع بحث بررسی و اجرای سازه های بتنی است . در ایران نیز استفاده از بتن خود تراکم از چند سال قبل آغاز شده و مزایای آن بهره گرفته شده است برای مثال می توان از مصرف بتن خود تراکم در تونل رسالت در تهران نام برد