پله‌ها

پله‌ها

برای اجرای پله‌ها مراحل زیر انجام می‌شود.
الف) اجرای ستون‌های پله
ب) اجرای پاگرد
پ) اجرای دال پله
اینک به شرح هر یک از این عناوین و قسمت‌های مختلف آن‌ها می‌پردازیم.

بتن‌ریزی سقف

بتن‌ریزی سقف

پ) بتن‌ریزی سقف
برای اجرای بتن‌ریزی سقف مراحل زیر انجام می‌شود.
1. درست‌کردن بتن
2. انتقال بتن به بالا
3. انتقال بتن به محل بتن‌ریزی
4. ریختن بتن
5. پخش‌کردن بتن
6. ویبره کردن بتن
7. ماله کشیدن روی بتن
8. آب‌دادن به سقف
اینک هر کدام از این مراحل را توضیح می‌دهیم.
1) درست‌کردن بتن
در بتن‌ریزی سقف به علت حجم بالای بتن‌ریزی از خلاطه استفاده می‌شود این دسنگاه دارای سرعتی بالاتر از بتونیر در ساختن بتن می‌باشد. بعضی مواقع ممکن است بتن بیش از حد در استوانه بماند و خود را بگیرد برای جلوگیری از این عمل داخل استوانه شکر می‌ریزند.
براساس طرح اختلاط مصالح در فرغون زده می‌شوند و درون پاکت دستگاه قرار می‌گیرند توسط یک اهرم پاکت بالا رفته و مصالح را داخل استوانه دستگاه خالی می‌کند با سطل آب به مجموعه اضافه می‌شود با هندل استوانه را چند دور می‌چرخانند و بتن را داخل بشکه می‌ریزد.
2) انتقال بتن به بالا
برای انتقال بتن از محل ساخت به محل سقف باید قبل از آوردن دستگاه یک داربست نصب کرد سپس خلاطه‌بند یک قرقره در بالای داربست نصب می‌کند تا بشکه بتن را به بالا منتقل کند در بالا بشکه سروته می‌شود و داخل چرخ‌دستی بتن ریخته می‌شود.
3) انتقال بتن به محل بتن‌ریزی
برای انتقال بتن از محل خالی‌شدن در چرخ‌دستی تا محل بتن‌ریزی بوسیله 2 چوب مسیر حرکت چرخ‌دستی روی سقف مشخص می‌شود سپس چرخ‌دستی به محل بتن‌ریزی می‌رود در آن‌جا بتن را خالی می‌کند. در حین آوردن بتن یک نفر با استفاده از یک میلگرد قلاب‌دار مش‌ها را که به قالب در اثر رفت‌وآمد روی سقف چسبیده از قالب جدا می‌کند تا بتن به خوبی بین قالب و مش قرار گیرد.
4) ریختن بتن
بعد از رسیدن چرخ‌دستی به محل بتن‌ریزی و پایین آوردن دهانه چرخ‌دستی، با بیل و پا کلیه بتن از داخل چرخ‌دستی به بیرون منتقل می‌شود.
5) پخش‌کردن بتن
سپس با استفاده از بیل بتن به محل موردنظر ریخته می‌شود.
6) ویبره کردن بتن
بعد از مقداری ریختن بتن نوبت به ویبره کردن بتن می‌رسد برای این کار خرطوم را به طور عمودی داخل بتن فرو می‌کنند یا به صورت افقی روی بتن می‌کشند.
7) ماله کشیدن روی بتن
در این مرحله قسمتی را که ویبره کردند با ماله می‌کشیدند تا یک سطح صاف به دست آید. توضیح این که:
برای بتن‌ریزی سقف را به چند قسمت تقسیم می‌کنند مرزهای قسمتی را که می‌خواهند آن قسمت را بتن‌ریزی کنند با یک پروفیل یا چوب مشخص می‌کنند کنار خارجی این پروفیل که با بتن‌ریزی در ارتباط نیست را یک‌سری چوب‌هایی قرار می‌دهند که این چوب‌ها به عنوان تکیه‌گاه پروفیل عمل می‌کند و مانع حرکت پروفیل در اثر بتن‌ریزی می‌شود. این چوب‌ها در داخل تیر فرو می‌روند و محکم می‌شوند.
ضخامتی را که باید بتن‌ریزی کنند نیز توسط همین پروفیل‌ها مشخص می‌کنند.
8) آب‌دادن به سقف
بعد از بتن‌ریزی قسمت‌هایی که بتن‌ریزی‌شده باید آب داده شوند این کار معمولاً در آخر شب که بتن‌ها خود را گرفته‌اند صورت می‌گیرد.

تکمیل کارهای تیر

ب) تکمیل کارهای تیر
این تکمیل شامل موارد زیر است.
1. گذاشتن صفحات لازم برای تأسیسات
2. بستن قالب‌های کناری
3. گذاشتن میلگردهای تقویتی
4. گذاشتن سنگ زیر تیر
اینک هر کدام از این مراحل را توضیح می‌دهیم:
1) گذاشتن صفحات لازم برای تأسیسات
در بعضی از تأسیسات مثل آسانسور احتیاج است که به تیرهای سازه و غیره متصل شود برای این منظور جاهایی که تأسیسات باید به تیر وصل شود را مشخص می‌کنند و در این مناطق یک سری صفحه می‌گذارند تا بعداً تأسیسات به آن‌ها جوش شود حتماً لازم نیست این صفحات برای تأسیسات باشند. جایی که بعد از ساخت احتیاج به اتصال به اسکلت ساختمان داریم می‌توانیم قبل از بتن‌ریزی صفحه بگذاریم و بعد از بتن‌ریزی از آن استفاده کنیم.
به پشت صفحات میلگردهایی وصل است تا این صفحات با تیر درگیر شوند و از طریق این میلگردها به تیر پیوند می‌خورند.
2) بستن قالب‌های کناری
تیرهایی که تنها به داخل ساختمان محدود نمی‌شوند بلکه یک وجه آن با محیط خارج ارتباط دارد در این مرحله قالب‌بندی می‌شوند ابتدا رامکاهای آن‌ها بسته ی‌شود (روی تیر) سپس قالب‌های آن‌ها توسط سیم به تیر وصل می‌شود.


3) گذاشتن میلگردهای تقویتی
میلگردهایی که در طراحی تیر به صورت سراسری نیستند در این مرحله در مکان موردنظر خود در روی تیر قرار می‌گیرند و بسته می‌شوند.
4) گذاشتن سنگ زیر تیر
بعد از اتمام کار قالب‌بندی در کف قالب تیر در جاهای مختلف سنگ می‌گذارند تا بتن در کف تیر قرار گیرد و در پایین میلگرد بتن وجود داشته باشد.

سقف:

سقف:

از تیرچه بلوک ومی بایست توسط شرکت های مجاز و دارای مجوز اجرا گردد که به تائید کتبی وهمچنین در حضور ناظر اجرا شود شیب بندی آن نیز پس از اجرای کرم بندی آن به وسیله بتن سبک با خورده آجر و لیسه کردن سطح آن به نحو مناسب ورعایت جزئیات اجرای صورت می گیرد.

محوطه سازی:

برای محوطه سازی با توجه به نقشه های اجرای جداول بتنی و پیاده رو ها دو تا دور ساختمان ، باغچه ها ، با خاک های مناسب و کاشت درختچه ، گل و گیاه، سکوه و تریبون سخنرانی ، میل پرچم ، نیمکت های فلزی و وسائل ورزشی استاندارد اعم از خط کشی محوطه ، میل بارفیکس و غیره اقداماتی هستند که باید به ترتیب انجام داد .

سقف:

سقف:

از تیرچه بلوک ومی بایست توسط شرکت های مجاز و دارای مجوز اجرا گردد که به تائید کتبی وهمچنین در حضور ناظر اجرا شود شیب بندی آن نیز پس از اجرای کرم بندی آن به وسیله بتن سبک با خورده آجر و لیسه کردن سطح آن به نحو مناسب ورعایت جزئیات اجرای صورت می گیرد.

محوطه سازی:

برای محوطه سازی با توجه به نقشه های اجرای جداول بتنی و پیاده رو ها دو تا دور ساختمان ، باغچه ها ، با خاک های مناسب و کاشت درختچه ، گل و گیاه، سکوه و تریبون سخنرانی ، میل پرچم ، نیمکت های فلزی و وسائل ورزشی استاندارد اعم از خط کشی محوطه ، میل بارفیکس و غیره اقداماتی هستند که باید به ترتیب انجام داد .

کرسی چینی:

---

کرسی چینی:

اصولاً کرسی به خاطر اینکه تراز ارتفاعی سطح زمین نسبت به مبنا پایین بود و می بایست تا تراز مورد نظر کرسی چینی انجام گیرد.

دلایل کرسی چینی:

انسان از قدیم ایام خواهان این بود که در سطح با لاتری از سطح زمین طبیعی ساختمان احداث و یا زندگی نماید که خود احساس امنیت آرامش را برای انسان به همراه داشت.

برای جلوگیری از ورود گرد وخاک و آبهای سطحی ونیز عوامل طبیعی و ...

عایق کاری:

عایق کاری به طور کلی برای حفاظت کرسی در مقابل عوامل جوی ونیز جلوگیری از نفوز ریوبت به قسمت های بالای ساختمان از طریق زمین مورد استفاده قرار می گیرید که دو لایه گونی وسه لایه قیر استفاده شده اجرای آن تحت شرایط خواص و نیاز به دقت زیادی دارد


اجرای دیوار محوطه:

اجرای قالب زیر دیوار به خاطر کم کردن هزینه ها و همچنین وقت از سنگ کریستال می توان استفاده نمود که این به دان معناست که سنگ کریستال هم نقش قالب و هم نقش سنگ ازاره را دارد .

اسکوپ کردن سنگها به وسیله چسب سنگ و مفتول می باشد


آجر کاری:

آجر کاری با ملات ماسه سیمان و با رعایت کامل بند وکرمک بین آجر ها انجام گرفت. آجر ماشینی سوراخدار مرغوب که ضخامت بند بین آنها حدود 5 الی 11 سانتیمتر و نیز قسمت های از آجر کاری که در نما قرار نمی گرفت به صورت شاقول و ریسمانی و اجرای دوغاب سیمان پس از هر 13 رج آجر کاری و مرطوب نگه داشتن دیوار ها به مدت یک هفته پس از آجر کاری اجرا گردید رج ها می بایست طوری روی هم قرار گیرند که بند های عمودی در یک ردیف به چشم نخورد و به اصطلاح اصول پیوند آجر ها وقفل بست میان آنها به طور صحیح رعایت شود استفاده از آجر های مستعمل به هیچ وجه ممکن نبوده و زنجاب کردن آجر ها جز عوامل خیلی مهم در این قسمت اجرای می باشد در محل تقاطع دیوار می بایست دیوار ها با شناژ قائم مربوطه کلاف شود در هر چند متر ارتفاع آجر کاری نصب دستک های برای گیرایی بیشتر بین شناژ قائم و دیوار الزامیست .

__________________

انواع مخلوط کن ها

---

انواع مخلوط کن ها


الف) مخلوط کنهایی با جام دوار

این مخلوط کنها دارای جامی هستند که حول محوری افقی یا مایل با زاویه کم با افق دوران می کند.


ب)مخلوط کنهایی با جام ثابت :

این مخلوط کنها دارای یک محور چرخان افقی یا قائم (گاه چند محور قائم )می باشند .


پ) کامیونهای مخلوط کن :

این مخلوط کنها دارای یک جام دوار حول محور افقی یا مایل چرخش که بر روی کامیون نسب شده است می باشند و برای مخلوط کردن و حمل بتن به کار می روند .

حمل بتن


بتن باید به گونه ای حمل شود که جدا شدن اجزاء ، کاهش اجزاء و کاهش اسلامپ آن حداقل باشد.بتن با اسلامپ کم و دارای حباب های هوا به دلیل قوام خمیری آن قابلیت حمل بهتری دارد .جدا شدن دانه های درشت گاه نامناسب نخواهد بود ،به شرط آنکه سنگدانه ها مجددا" با مصالح ریز مخلوط شوند و یا بتن مذکور به عنوان لایه فوقانی روی بتن قبلی ریخته شود، زیرا در این گونه موارد لرزاننده ها باعث متراکم شدن مصالح می گردند. ریختن بتن حمل شده در شوت یا از ارتفاع کم باعث کاهش امکان جداشدگی دانه ها می شود .

وسایل حمل بتن

وسیله بکار گرفته شده برای حمل بتن تابع مسافت حمل ،امتداد حمل ،حجم بتن، شرایط محل بتن ریزی و سایر مسائل فنی و اقتصادی و اجتماعی است

.حمل بتن توسط وسایل زیر صورت می پذیرد .

الف) کامیون مخلوط کن

این وسیله برای اختلاط و حمل بتن در مسافتهای کوتاه و بلند مورد استفاده قرار می گیرد .

ب ) جرثقیل و جام


این وسیله برای بتن ریزی ساختمانهای بلند،وبا افزودن یک کابل به آن ،برای بتن ریزی سدها به کار می رود.


پ) فرغون دستی ،فرغون موتوری(دمپر)

این وسیله برای حمل بتن در مسافتهای کوتاه در انواع کارگاهها به خصوص در مواردی که محلهای ورود به محوطه کار نسبتا" محدود هستند به کار می رود .


ت) شوت


این وسیله برای حمل بتن به ترازهای پایین تر از محل تهیه بتن به خصوص در پایین تر از سطح زمین و برای تمام عملیات ساختمانی مناسب است .


ث) تسمه نقاله


این وسیله برای حمل بتن به صورت افقی و نیز به ترازهای بالاتر به کار می رود .


ج) پمپ بتن


پمپ بتن برای انتقال مستقیم بتن از محل تخلیه اصلی به قالبها یا محل تخلیه ثانوی به کار می رود.


چ) شوتهای سقوطی یا خرطوم فیلی


این وسیله برای بتن ریزی در انواع گوناگون قالبهای قائم مورد استفاده قرار می گیرد.


ح) قیف و لوله


این وسیله برای بتن ریزی در زیر آب به کار می رود.


خ) بتن پاش


در مواردی که باید در مکانهای مشکل بتن ریزی کرد و یا در محلهایی که باید مقاطع نازک با سطوح وسیع درست شوند از بتن پاش استفاده می شود .

جادادن و متراکم کردن بتن

پس از ریختن بتن در محل مربوطه باید آن را در قالبها جاداد به نحوی که تمام گوشه ها و زوایای قالب از بتن پر شود .سپس با وسایل لازم کار متراکم کردن بتن انجام می شود.برای متراکم کردن بتن بسته به نوع کار ،بزرگی کار و نوع بتن ریخته شده درون قالبها روشها و وسایل متفاوتی به کار می رود :

1) میل زدن یا وزنه کوبیدن بر روی بتن برای بتن های شل

2) استفاده از لرزاننده ها (ویبراتورها برای سایر بتن ها)

بتن ریزی در هوای گرم


بهترین درجه حرارت برای بتن تازه در هوای گرم در حدود 10تا16 درجه سانتی گراد است لیکن بسیاری از مشخصات فنی درجه حرارتی بین 29 تا 32 درجه سانتی گراد برای بتن تازه را نیز قابل قبول می دانند .

گرمای هوا باعث می شود که:

1) آب بتن سریعاً تبخیر شده و در نتیجه کارایی بتن سریعاً کاهش می یابد .

2) بتن زودتر بگیرد .

3) درجه حرارت بتن سریعتر بالا برود .

4) امکان به وجود آمدن تکهای پلاستیک بیشتر گردد .

5) کنترل میزان حبابهای ایجاد شده در بتن مشکلتر گردد .

عمده ترین تدابیر برای جلو گیری از کاهش آب بتن:

1- توقف بتن ریزی در ساعات گرم روز و ادامه آن در وقت مناسبتر .

2- احتراز از مصرف سیمان تازه و گرم .

3-به کار بردن آب سرد .

4- حفاظت سنگدانه ها از تابش آفتاب و مرطوب کردن آنها در هوای خشک چند ساعت قبل از مخلوط کردن .

5-احتراز از ساختن بتنهای خیلی خشک .

6- پوشاندن بتن در موقع حمل .

7- جادادن سریع بتن در کوتاهترین مدت پس از اختلاط .

8- ستفاده از سایبان و غیره .

9- مرطوب نگه داشتن کامل سطح بتن به مدت 24 ساعت .

ایمنی

از عمده ترین مشخصات کارهای ساختمانی در این دوران اجرای سریع پروژه و استفاده وسیع از ماشینها و روندهای پیچیده مکانیزه است.این امر،احتمال وقوع حوادث برای نیروی انسانی را افزایش می دهد و تحت این شرایط ،برآورده ساختن اکید محافظت از نیروی انسانی در قبال حوادث ناشی از کار و به عبارت دیگر بهداشت صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار می گردد .

پوشیدن لباسهای ایمنی (کلاه ایمنی،دست کش،گوشی،کفش ایمنی و غیره) ،روشهای درست برداشتن اشیاء ،به کار گیری صحیح ماشینها و تجهیزات ،روشهای درست علامت دادن به متصدیان ماشین آلات و چگونگی پاک کردن روغن قالب یا سیمان و غیره که پوست یا چشم را آلوده ساخته اند،از مهمترین مواردی هستند که باید به کارگران آموخته شود .

ایمنی در بتن ریزی

برای تضمین سلامتی کارگران و متصدیان بتن ریزی ،رعایت موارد زیر ضروری است

1- کار قالب بندی


به هنگام قالب بندی یا نصب قطعات قالب ،باید قبلا" از استحکام داربستها،سکوی کار ،پله ها ،نرده های محافظ و آویزهای وسایل بلند کردن مصالح،اطمینان بعمل آید .

2-جوشکاری و کار با وسایل برقی

قبل از شروع جوشکاری باید تمام وسایل فلزی ،به زمین متصل شود .

به هنگام استفاده از وسایل برقی باید دسترسی به ادوات گرم شونده با یک نرده و یا حفاظ ممحدود شده و علاوه بر آن علائم هشدار دهنده مناسب نیز روی حفاظ نصب شود .


3-کار با پمپ بتن و بتن پاش


در صورت قرار گیری پمپ بتن در گودی ،باید دور آن راهرویی به عرض یک متر برای عبور و مرور تعبیه نمود .

برای حمل بتن در لوله بخصوص در فواصل زیاد و در هوای سرد،نباید کسی در فاصله کمتر از 10متر از خروجی لوله حضور داشته باشد .

متصدیان دستگاه بتن پاش و تزریق سیمان باید حتما"از عینک ایمنی استفاده نمایند .

4-کار با ویبراتور


به هنگام کار با ویبراتورهای بتن ،برای حفظ سلامت کارگر و نیز بیشتر شدن عمر دستگاه باید به موارد زیر توجه داشت .

تمام سیمها و کابلهای برق باید از داخل لوله های لاستیکی عبور کرده باشد.

قسمت لرزاننده دستگاه باید به وسیله فنر و یا لاستیک از قسمت فوقانی جدا شود .

دستگاه باید زمانی به کار افتد که میله ویبراتور روی جسم سختی نباشد .

باید از کارکردن با ویبراتور در بتن سخت شده ونیز زدن میله ویبراتوربه جدار قالب و نیز به میلگردهای آرماتور احتراز کرد .

به مجرد گرم شدن بیش از اندازه دستگاه،باید آن را خاموش کرد .

زیر پای کارگر مربوطه باید تخته ای باشد که لرزشهای ویبراتور به بدن وی منتقل نشود.

یاد آوری: قبل از بتن ریزی هر قسمت می بایست سطح داخل قالب را مرطوب نمائیم وتا حدی که آب درون قالب جمع نگردد وحتی امکان سعی شود بتن ریزی یک پارچه صورت گیرد وچنانچه ممکن نبود تقاطع بتن قبلی وجدید را با استفاده از میلگرد انتظار در بتن قدیمی ، امکان پیوستگی بیشتری را فراهم می نمایم.در مرحله بعد با ماله سطح بتن پرداخت ، و سپس عملیات حفاظت بتن شروع می شود .

میلگردهای انتظار ستون باید بلافاصله بعد از بتن ریزی تمیز شود.

نکته: برای شناژ های غائم وستون ها از قالبهای فلزی باید استفاده کرد .

انواع مخلوط کن ها

---

انواع مخلوط کن ها


الف) مخلوط کنهایی با جام دوار

این مخلوط کنها دارای جامی هستند که حول محوری افقی یا مایل با زاویه کم با افق دوران می کند.


ب)مخلوط کنهایی با جام ثابت :

این مخلوط کنها دارای یک محور چرخان افقی یا قائم (گاه چند محور قائم )می باشند .


پ) کامیونهای مخلوط کن :

این مخلوط کنها دارای یک جام دوار حول محور افقی یا مایل چرخش که بر روی کامیون نسب شده است می باشند و برای مخلوط کردن و حمل بتن به کار می روند .

حمل بتن


بتن باید به گونه ای حمل شود که جدا شدن اجزاء ، کاهش اجزاء و کاهش اسلامپ آن حداقل باشد.بتن با اسلامپ کم و دارای حباب های هوا به دلیل قوام خمیری آن قابلیت حمل بهتری دارد .جدا شدن دانه های درشت گاه نامناسب نخواهد بود ،به شرط آنکه سنگدانه ها مجددا" با مصالح ریز مخلوط شوند و یا بتن مذکور به عنوان لایه فوقانی روی بتن قبلی ریخته شود، زیرا در این گونه موارد لرزاننده ها باعث متراکم شدن مصالح می گردند. ریختن بتن حمل شده در شوت یا از ارتفاع کم باعث کاهش امکان جداشدگی دانه ها می شود .

وسایل حمل بتن

وسیله بکار گرفته شده برای حمل بتن تابع مسافت حمل ،امتداد حمل ،حجم بتن، شرایط محل بتن ریزی و سایر مسائل فنی و اقتصادی و اجتماعی است

.حمل بتن توسط وسایل زیر صورت می پذیرد .

الف) کامیون مخلوط کن

این وسیله برای اختلاط و حمل بتن در مسافتهای کوتاه و بلند مورد استفاده قرار می گیرد .

ب ) جرثقیل و جام


این وسیله برای بتن ریزی ساختمانهای بلند،وبا افزودن یک کابل به آن ،برای بتن ریزی سدها به کار می رود.


پ) فرغون دستی ،فرغون موتوری(دمپر)

این وسیله برای حمل بتن در مسافتهای کوتاه در انواع کارگاهها به خصوص در مواردی که محلهای ورود به محوطه کار نسبتا" محدود هستند به کار می رود .


ت) شوت


این وسیله برای حمل بتن به ترازهای پایین تر از محل تهیه بتن به خصوص در پایین تر از سطح زمین و برای تمام عملیات ساختمانی مناسب است .


ث) تسمه نقاله


این وسیله برای حمل بتن به صورت افقی و نیز به ترازهای بالاتر به کار می رود .


ج) پمپ بتن


پمپ بتن برای انتقال مستقیم بتن از محل تخلیه اصلی به قالبها یا محل تخلیه ثانوی به کار می رود.


چ) شوتهای سقوطی یا خرطوم فیلی


این وسیله برای بتن ریزی در انواع گوناگون قالبهای قائم مورد استفاده قرار می گیرد.


ح) قیف و لوله


این وسیله برای بتن ریزی در زیر آب به کار می رود.


خ) بتن پاش


در مواردی که باید در مکانهای مشکل بتن ریزی کرد و یا در محلهایی که باید مقاطع نازک با سطوح وسیع درست شوند از بتن پاش استفاده می شود .

جادادن و متراکم کردن بتن

پس از ریختن بتن در محل مربوطه باید آن را در قالبها جاداد به نحوی که تمام گوشه ها و زوایای قالب از بتن پر شود .سپس با وسایل لازم کار متراکم کردن بتن انجام می شود.برای متراکم کردن بتن بسته به نوع کار ،بزرگی کار و نوع بتن ریخته شده درون قالبها روشها و وسایل متفاوتی به کار می رود :

1) میل زدن یا وزنه کوبیدن بر روی بتن برای بتن های شل

2) استفاده از لرزاننده ها (ویبراتورها برای سایر بتن ها)

بتن ریزی در هوای گرم


بهترین درجه حرارت برای بتن تازه در هوای گرم در حدود 10تا16 درجه سانتی گراد است لیکن بسیاری از مشخصات فنی درجه حرارتی بین 29 تا 32 درجه سانتی گراد برای بتن تازه را نیز قابل قبول می دانند .

گرمای هوا باعث می شود که:

1) آب بتن سریعاً تبخیر شده و در نتیجه کارایی بتن سریعاً کاهش می یابد .

2) بتن زودتر بگیرد .

3) درجه حرارت بتن سریعتر بالا برود .

4) امکان به وجود آمدن تکهای پلاستیک بیشتر گردد .

5) کنترل میزان حبابهای ایجاد شده در بتن مشکلتر گردد .

عمده ترین تدابیر برای جلو گیری از کاهش آب بتن:

1- توقف بتن ریزی در ساعات گرم روز و ادامه آن در وقت مناسبتر .

2- احتراز از مصرف سیمان تازه و گرم .

3-به کار بردن آب سرد .

4- حفاظت سنگدانه ها از تابش آفتاب و مرطوب کردن آنها در هوای خشک چند ساعت قبل از مخلوط کردن .

5-احتراز از ساختن بتنهای خیلی خشک .

6- پوشاندن بتن در موقع حمل .

7- جادادن سریع بتن در کوتاهترین مدت پس از اختلاط .

8- ستفاده از سایبان و غیره .

9- مرطوب نگه داشتن کامل سطح بتن به مدت 24 ساعت .

ایمنی

از عمده ترین مشخصات کارهای ساختمانی در این دوران اجرای سریع پروژه و استفاده وسیع از ماشینها و روندهای پیچیده مکانیزه است.این امر،احتمال وقوع حوادث برای نیروی انسانی را افزایش می دهد و تحت این شرایط ،برآورده ساختن اکید محافظت از نیروی انسانی در قبال حوادث ناشی از کار و به عبارت دیگر بهداشت صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار می گردد .

پوشیدن لباسهای ایمنی (کلاه ایمنی،دست کش،گوشی،کفش ایمنی و غیره) ،روشهای درست برداشتن اشیاء ،به کار گیری صحیح ماشینها و تجهیزات ،روشهای درست علامت دادن به متصدیان ماشین آلات و چگونگی پاک کردن روغن قالب یا سیمان و غیره که پوست یا چشم را آلوده ساخته اند،از مهمترین مواردی هستند که باید به کارگران آموخته شود .

ایمنی در بتن ریزی

برای تضمین سلامتی کارگران و متصدیان بتن ریزی ،رعایت موارد زیر ضروری است

1- کار قالب بندی


به هنگام قالب بندی یا نصب قطعات قالب ،باید قبلا" از استحکام داربستها،سکوی کار ،پله ها ،نرده های محافظ و آویزهای وسایل بلند کردن مصالح،اطمینان بعمل آید .

2-جوشکاری و کار با وسایل برقی

قبل از شروع جوشکاری باید تمام وسایل فلزی ،به زمین متصل شود .

به هنگام استفاده از وسایل برقی باید دسترسی به ادوات گرم شونده با یک نرده و یا حفاظ ممحدود شده و علاوه بر آن علائم هشدار دهنده مناسب نیز روی حفاظ نصب شود .


3-کار با پمپ بتن و بتن پاش


در صورت قرار گیری پمپ بتن در گودی ،باید دور آن راهرویی به عرض یک متر برای عبور و مرور تعبیه نمود .

برای حمل بتن در لوله بخصوص در فواصل زیاد و در هوای سرد،نباید کسی در فاصله کمتر از 10متر از خروجی لوله حضور داشته باشد .

متصدیان دستگاه بتن پاش و تزریق سیمان باید حتما"از عینک ایمنی استفاده نمایند .

4-کار با ویبراتور


به هنگام کار با ویبراتورهای بتن ،برای حفظ سلامت کارگر و نیز بیشتر شدن عمر دستگاه باید به موارد زیر توجه داشت .

تمام سیمها و کابلهای برق باید از داخل لوله های لاستیکی عبور کرده باشد.

قسمت لرزاننده دستگاه باید به وسیله فنر و یا لاستیک از قسمت فوقانی جدا شود .

دستگاه باید زمانی به کار افتد که میله ویبراتور روی جسم سختی نباشد .

باید از کارکردن با ویبراتور در بتن سخت شده ونیز زدن میله ویبراتوربه جدار قالب و نیز به میلگردهای آرماتور احتراز کرد .

به مجرد گرم شدن بیش از اندازه دستگاه،باید آن را خاموش کرد .

زیر پای کارگر مربوطه باید تخته ای باشد که لرزشهای ویبراتور به بدن وی منتقل نشود.

یاد آوری: قبل از بتن ریزی هر قسمت می بایست سطح داخل قالب را مرطوب نمائیم وتا حدی که آب درون قالب جمع نگردد وحتی امکان سعی شود بتن ریزی یک پارچه صورت گیرد وچنانچه ممکن نبود تقاطع بتن قبلی وجدید را با استفاده از میلگرد انتظار در بتن قدیمی ، امکان پیوستگی بیشتری را فراهم می نمایم.در مرحله بعد با ماله سطح بتن پرداخت ، و سپس عملیات حفاظت بتن شروع می شود .

میلگردهای انتظار ستون باید بلافاصله بعد از بتن ریزی تمیز شود.

نکته: برای شناژ های غائم وستون ها از قالبهای فلزی باید استفاده کرد .