شرح وظایف نفرات سیویل

شرح وظایف مدیر پروژه

 1-     مطالعه و تهیه Scope کار پروژه ارجاع شده

2-     تهیه برنامه کلی پروژه با همکاری برنامه‌ریزی و تعیین منابع لازم جهت انجام پروژه

3-     تهیه بودجه و پیش‌بینی هزینه‌های پروژه و اخذ تائید هیات عامل با همکاری برنامه‌ریزی

4-   تهیه منشور پروژه که موافقتنامه ای به منظور شفاف سازی و مشخص کردن عوامل مهم و حیاتی در اجرای پروژه بر اساس قرارداد با کارفرما می باشد.

5-     ارجاع کار به واحدهای مجری پروژه مانند E ، P و C طبق برنامه‌های تهیه شده

6-      پیگیری انجام کارها از نظر کمی و کیفی در واحدهای مختلف

7-     تائید کلیه اسناد فنی و اسناد مالی پروژه و تهیه حیطه اختیارات واحدهای مرتبط

8-     تامین و سازماندهی نفرات لازم برای اجراء پروژه و شرح وظایف نفرات

9-     تهیه فرم حدود اختیارات نفرات کلیدی پروژه

10-  پیگیری مکاتبات با کارفرما، صورت‌وضعیتهای ارسالی به کارفرما و  رسیدگی نهایی به  صورت‌وضعیتهای پیمانکاران

11-  پیگیری عملیات اجرایی، ساخت و خرید و ...  و تهیه گزارشات لازمه برای هیات عامل

12-  انجام تمهیدات لازم جهت بهینه ‌سازی قیمتها و روشهای اجرای پروژه جهت هرچه بهتر انجام شدن پروژه و توجیه هیات عامل

13-   رسیدگی به استخدام نیروهای اجرایی لازم برای پروژه

14-  اخذ نقطه تظرات کارفرما و هیات عامل و اعمال آن در پروژه‌

15-   تائید مدارک خریدها و سفارشات پروژه

16-    تحویل قسمتهای اجراء شده پروژه و انتقال به مرحله بعدی تا پایان کار راه‌اندازی

---

وظایف سرپرست کارگاه

1-      انجام وظایف اجرایی زیرنظر مدیر پروژه و زمانبندی پروژه

2-     انجام مکاتبات لازم با کارفرما و نظارت

3-     مدیریت بر عملیات پیمانکاران از طریق سرپرست  فنی و اجرایی

4-     بررسی و رفع مشکلات فنی پروژه با همکاری دفتر فنی پروژه

5-     رسیدگی کامل به مسایل بهداشت و ایمنی صنعتی و آموزش در سایت

6-      تامین مواد و متریال مورد نیاز

7-     دریافت گزارشات مالی ماهیانه از واحد مالی سایت درخصوص هزینه های سایت و پیش بینی بودجه مورد نیاز و ارائه به مدیر پروژه

8-     نظارت بر چگونگی تامین و  انبارش و مصرف کالا در سایت

9-     بررسی و تایید گزارشات روزانه ، هفتگی و ماهیانه تهیه شده توسط برنامه ریزی و کنترل پروژه

10-   تهیه مقادیر و مدارک لازم جهت ارائه به مدیر پروژه برای تهیه صورت ‌وضعیت برای کارفرما

11-  تهیه گزارشات کمی و کیفی و صورت‌جلسات و صورت ‌مجالس لازم

---

شرح فعالیتهای برنامه ‌ریزی و کنترل پروژه

1-      تهیه برنامه زمانبندی کلی پروژه‌ با توجه به موارد قرارداد

2-     تعیین حدود برنامه‌های فرعی مربوط به طراحی، تدارکات و امور اجرایی پروژه با توجه به برنامه کلی پروژه

3-    کنترل برنامه‌های زیرپروژه‌ با استفاده از گزارشات مسئولین برنامه‌ریزی واحدهای ذیربط

4-     تعیین بودجه پروژه‌  و مقایسه با هزینه‌های انجام شده

5-    تهیه گزارشات پیشرفت فیزیکی و هزینه‌ای پروژه‌ جهت مدیریت پروژه و نظارت و کارفرما

6-     جمع آوری اطلاعات برای تهیه صورتوضعیتها جهت ارائه به  کارفرما با توجه به عملیات انجام شده

---

شرح وظایف تامین  

1-     شناسایی پیمانکاران خرید و ساخت و اعلام به مدیر پروژه

2-     انجام مناقصات

3-     عقد قرارداد با پیمانکاران خرید و ساخت با هماهنگی امور قراردادها با تایید مدیر پروژه

4-     بازرسی بر حسن انجام خرید و ساخت در مقاطع مختلف از طریق مشاورین و نظارت

5-     هدایت هزینه های تامین بر اساس مقدار نقدینگی و رضایت پیمانکاران و تامین کنندگان

6-       انجام خریدهای داخلی و خارجی و ساخت با تایید مدیر پروژه

7-     ارائه سایر خدمات فنی به واحدهای اجرایی مانند حمل‌و‌نقل تجهیزات ، بیمه، ترخیص کالا و ...

8-     برنامه‌ریزی جزئی خریدها و ساختها مطابق برنامه‌های اصلی امور برنامه‌ریزی

9-     ارائه گزارشات پیشرفت هفتگی و ماهیانه از  فعالیتهای خرید و ساخت به برنامه ریزی

10- تهیه گزارشات مالی ماهیانه از پرداختهای انجام شده و پیش رو به پیمانکاران و پیش بینی بودجه مورد نیاز و ارائه به مسئول مالی اداری و مدیر پروژه

11- ارزیابی ‌های اولیه و دوره‌ای از سازندگان و فروشندگان کالا و خدمات

12- Packing List ، حمل، بسته‌بندی، ترخیص، بیمه، بارگیری ، تخلیه و ...

13-  ارائه خدمات ساخت داخلی برای جایگزینی خریداری خارجی در مقاطع مختلف پروژه‌ با تایید مدیر پروژه

14-  ایجاد بانک اطلاعاتی سازندگان و فروشندگان

15-  تهیه بانک اطلاعاتی قیمتها و اخذ بودجه‌های لازم برای خریدهای پروژه‌

16-   انجام کلیه اموری که ماهیت تامین دارند و در بهینه سازی روند پروژه موثر واقع می گردند

17-  مدیریت در تامین تجهیزات اصلی در سایت

18- انجام عملیات مهندسی شامل طراحی ، برآورد احجام و تفکیک عملیات ساخت و خرید

19- تهیه لیست خریدهای مستقیم پروژه که بعد از خرید ، بسته بندی و به سایت ارسال خواهند گردید.

---

شرح وظایف دفتر فنی پروژه

 با توجه به این که کلیه کارهای انجام شده در کارگاه در قالب پیمان و توافقات انجام شده بین کارفرما و دستگاه نظارت صورت می پذیرد و ارائه و پردازش و جمع آوری مستندات کارهای انجام پذیرفته در پروژه جهت تنظیم اسناد وصول مطالبات بخش مهمی از مراحل اجرای یک پروژه می باشد لذا این وظیفه بر عهده دفتر فنی کارگاه می باشد که بخشی از وظایف آن عبارت خواهد بود از:

1-     مطالعه اسناد فنی اعم از نقشه و فهرست مقادیر پیمان و استخراج کمبودها و موارد متناقض

2-     استخراج فهرست مقادیر کارهای انجام شده

3-     رسیدگی به صورت وضعیت پیمانکاران جزء و کنترل مقادیر و حجم عملیات اجرایی انجام شده

4-     تنظیم صورتجلسات کارهای انجام شده و تغییر یافته

5-     پیگیری دستورکارها و اخذ تاییدیه های مربوطه

6-      تهیه مستندات اعم از دستورکار و آنالیز بها و روش اجرای کارهای جدید ابلاغ شده خارج از پیمان

7-     استخراج پیشرفت فیزیکی روزانه ، هفتگی و ماهانه

8-     تهیه و تنظیم صورت وضعیت ها به صورت ماهانه

9-     تهیه و تنظیم صورت وضعیت تعدیل

10- در صورت تحویل مقطعی قسمتهایی از پروژه تنظیم اسناد مربوطه جهت تحویل موقت بخشهای مربوطه

11- استخراج موارد مربوط به تناقضات حین اجرای کار و تاخیرات پرداختی کارفرما و عدم تطابق با بخشنامه ها و مستندات قانونی  جهت ارجاع به مدیریت پروژه

---

شرح وظایف سرپرست فنی و اجرائی

1-     نظارت بر پیمانکاران ساخت و نصب و رفع مشکلات فنی آنان

2-      اخذ برنامه های اجرائی از برنامه ریزی و کنترل پروژه

3-      توزیع برنامه به واحدهای اجرائی ( پیمانکاران/ گروههای امانی )

4-      مطالعه برنامه و پیش بینی و هماهنگی جهت تأمین منابع مورد نیاز قبل از شروع هر کار

5-      تهیه چک لیستهای مناسب جهت دستور کارهای برنامه و تکمیل آنها

6-       انجام نظارت فیزیکی روزانه بر امور در دست انجام در سایت

7-      برگزاری جلسات داخلی با مجریان ( پیمانکاران/ گروههای امانی ) جهت مسائل برنامه و مشکلات اجرائی

8-      جمع آوری اطلاعات لازم برای  گزارشات روزانه ، هفتگی و ماهیانه  مرتبط با واحد کنترل پروژه

9-      کنترل صورت وضعیتهای پیمانکاران

10-  تهیه گزارشات لازم از منابع مصرف شده در مورد کارهای اضافی

11-  رسیدگی و پاسخگوئی به مکاتبات فنی مرتبط با حوزه اجرا

12-  حضور در جلسات با کارفرما و نیز تهیه گزارشات مرتبط با امور برنامه و کنترل پروژه

13-  اعلام وضعیت تغییرات لازم الاجرا در برنامه زمانبندی

14-  تهیه گزارشات هفتگی از وضعیت پیمانکاران و مشکلات و راهکارها و اعلام به سرپرست کارگاه

15-  ایجاد هماهنگی بین گروههای اجرائی فعال در جبهه های کاری از نظر تأمین منابع و امور ایمنی و بهداشت و آموزش

16-   رسیدگی به امور حراستی و ایمنی هماهنگ با مسئولین مربوطه

17-  ارتباط و هماهنگی با دفتر فنی جهت امور مربوط به اجرا و تأمین مواد و مدارک

18-  هماهنگی با QC جهت تسریع و پیشبرد تکمیل مدارک فعالیتهای انجام شده

19-  هماهنگی با نظارت جهت اخذ مجوزهای لازم انجام کار

20-  هماهنگی با انبار بمنظور تدارک و تأمین بموقع مصالح مورد نیاز

21-  هماهنگی کامل در امور طراحی ، ساخت و نصب و اجرا با دفتر فنی

---

شرح وظایف مسئول ایمنی و بهداشت و آموزش

الف)ایمنی

1-     کلیه کارگران  باید مجهز به کلاه و کفش ایمنی بوده و همچنین درصورتی که شرایط و نوع کار اقتضاء نماید سایر وسایل حفاظت  فردی از قبیل دستکش، ماسک، کمربند و طناب نجات و غیره مطابق ضوابط آئین نامه مربوط باید در اختیار کارگران قرار داده شود .

2-      کلیه معابر،پلکانها، سطوح شیب دار،باز شوها، پرتگاهها و بطور کلی تمام نقاطی که احتمال خطر سقوط افراد را در بر دارند، باید بوسیله نرده و پوشش های موقت و مناسب حفاظت گردند .

3-      در لبه سطوح شیب دار باید موانع مناسب و کافی جهت جلوگیری  از سقوط کارگر و یا ابزار کارپیش بینی شود .

4-      قالب بتن باید قبل از بتن ریزی  بازدید و  نسبت به استحکام آن اطمینان حاصل شود  تا  در موقع بتن ریزی قالب بکار برده  شود.

5-      در موقع  برداشتن قالب بتن باید احتیاط های لازم به منظور حفاظت کارگران ازخطر احتمالی سقوط بتن یا قالب بکار برده شود.

6-       دستگاه های بتن ساز  باید  دارای ضامن  باشد تا  در هنگام تمیز  کردن دستگاه  را قفل و  از حرکت  اتفاقی  آن جلوگیری کند.

7-      برای بالا بردن تیرهای  آهن باید از  کابل یا طناب های محکم  استفاده شود و  برای جلوگیری  از خمش بیش از حد کابل باید از چوب یا وسیله مشابه دیگری دربین تیر آهن و کابل قرار داده شود و از زنجیر برای بالا بردن تیر آهن استفاده شود.

8-      در موقع نصب ستون ها یا  تیرهای  آهن قبل از  جداکردن  نگهدارنده تیر آهن  باید حداقل نصف  تعداد پیچ و مهره ها را بسته یا جوشکاری لازم انجام شده باشد .

9-      خرپاها باید بوسیله نگهدارنده بر روی پایه  قرار گیرد و  پس از نصب مهارهای لازم و اطمینان کامل از پایدار بودن آن از نگهدارنده جدا شود .

10-  قبل از نصب تیر آهن دیگر ، تیر آهن زیرین باید صد در صد پیچ و مهره و یا جوشکاری شده باشد .

11-  در مواردی که ستون های آهن روی هم  قرار می گیرند نباید بیش از  1 طبقه ستون  بدون جوشکاری و اتصالات لازم روی ستون زیرین قرار داده شود .

12-  تیرهای آهن و ستون ها باید بلافاصله پس از نصب از نظر اطمینان به انجام صحیح و کامل بازدید شود .

13-  در موقع بارندگی شدید و وزش بادهای سخت و یخبندان باید از نصب و بر پاداشتن تیرهای فلزی خودداری شود .

14-  جوشکاری الکتریکی  بوسیله داربست های آویزان که با کابل نگهدازی میشود مجاز نیست .

15-  کابل های دستگاههای جوشکاری الکتریکی باید دارای روپوش عایق مطمئن و بدون زدگی باشد .

16-   از گذاردن بار و تکیه دادن داربست بکارهای بنایی که  بطور کامل ملات آن سفت  نشده باشد باید  جلوگیری بعمل آید .

17-  در موقعی که کارهای بنایی در طبقات  زیر انجام میگیرد ،هنگام نصب و بر پا داشتن تیر آهن و  کارهای بتونی و نصب سنگ در طبقات باید سقف و یا پوشش مناسبی بین آنها قرار داده شود تا از سقوط مصالح از طبقات بالا بر روی کارگران جلوگیری گردد.

18-  بالا بردن آسفالت یا قیر داغ بوسیله کارگر و نردبان ممنوع است .

19-  ظرف  محتوی قیر داغ نباید  در محوطه  بسته نگهداری  شود  مگر آنکه  قسمتی از محوطه  باز بوده  و تهویه بطور کامل و کافی انجام گیرد .

20-  شعله های باز، مشعل،کبریت مشتعل و وسایل مشابه نباید در مجاورت دهانه های مجاری فاضلاب، خطوط اصلی گاز و  مجاری مشابه قرار داده شود .

21-  کارگران را نباید به بالا بردن و پائین آوردن بار و ابزار کار محکم یا سنگین به وسیله نردبان وادار کرد .

22-  برای گرم کردن بشکه های محتوی قیر باید ترتیبی اتخاذ گردد که ابتدا قسمت فوقانی قیر در طرف ذوب شود و  از حرارت  دادن و تابش شعله به قسمت های زیرین ظرف قیر در ابتدای کار جلوگیری بعمل آید .

23-  تهیه گزارش در خصوص اجرا یا عدم اجرای موارد مذکور در بندهای فوق بر حسب مورد و ارسال آن به سرپرست کارگاه .

24-  تهیه گزارش حادثه در صورت وقوع حادثه و تکمیل فرم گزارش حادثه حداکثر 24 ساعت پس از وقوع حادثه و ارسال آن به سرپرست کارگاه

25-   تهیـه گـزارش مـاهانه به پیــوست کلیه فرمهای بازدیـد ماهانه ایمنـی و فرم گـزارش حادثه در پایان هر ماه و ارسال آن به سرپرست کارگاه

26-  در موقع انجام کارهای اجرایی که ضریب خطر آنها بالا است ، حضور فیزیکی مسئول ایمنی الزامی است

27- موارد آموزشی چون ماهیت بهداشتی و ایمنی دارند به عهده مسئول ایمنی می باشد

ب)بهداشت 

1-      شناسایی خطرات ، ارزیابی و کنترل ریسک ها به همراه روش اجرایی آن

2-      پیش بینی هزینه های بهداشتی پروژه حداکثر یک ماه پس از شروع بکار و ارسال آن برای سرپرست کارگاه

3-       تعیین مشکلات بهداشتی که با روشهای آموزشی قابل کنترل است ، تدوین برنامه اجرایی ، (حداکثر یک ماه پس از شروع به کار) ، اجرای برنامه مدون شده در طول سال و ارائه نتایج اثر بخشی 

4-      طراحی و تهیه یک بروشور آموزشی با موضوع  بهداشت حرفه  ای و تکثیر و توزیع آن بین کارگران .

5-      تدوین فرایند وسایل حفاظت فردی به گونه ای که موارد زیر در آن رعایت گردد : لیست وسایل مورد نیاز ، تعداد کارگران مشمول استفاده ، تعداد مورد نیاز در پروژه ، نحوه آموزش، برنامه نظارتی

6-       تدوین روش اجرایی آمادگی ومدیریت واکنش در مواقع اضطراری 

7-      تهیه دستورالعمل های بهداشتی برای هر یک از مشاغل و فرایند های کاری ، تصویب آن در کارگاه ، ابلاغ آن برای اجرا و ارزشیابی نتایج آن .

8-      بازدید هفتگی از محیط کار و تهیه گزارش کتبی و اعلام به سرپرست کارگاه

9-      بررسی و ارزشیابی برنامه های اجرا شده و تعیین میزان نیل به خط مشی و اهداف تدوین شده .

---

وظایف مسئول مالی اداری 

1)      دریافت برنامه ها ، خط مشی ها و دستور کار از مدیر پروژه

2)      تقسیم کار و تعیین وظایف و مسئولیتها و اختیارات قسمتهای مختلف امور مالی و نظارت بر حسن انجام وظایف و امور محوله به آنها و انجام تغییرات و جابجائی در مواقع ضروری بمنظور ایجاد تسهیلات لازم و تسریع در انجام عملیات مالی

3)      مشارکت در تعیین خط مشی و سیاستهای مالی پروژه و نظارت بر اجرای آن و همکاری در تهیه و تنظیم دستورالعملهای لازم جهت اجرای قوانین و مقررات و همچنین مصوبات مالی و خط مشی های تعیین شده از طرف هیات عامل و مدیر پروژه

4)       نظارت مستمر بر انجام عملیات مالی در قسمتهای مختلف بمنظور حصول اطمینان از صحت انجام عملیات و رعایت ضوابط و مقررات تعیین شده و رفع نواقص و مشکلات موجود و آموزش کارکنان جهت افزایش سطح مهارت آنان

5)       ایجاد هماهنگی بین فعالیتهای قسمتهای مختلف امور مالی ، برقراری توازن و رابطه منطقی با سایر قسمتهای پروژه بمنظور جلوگیری از تراکم ، تاخیر و رکود کارها

6)       نظارت ، تهیه و تنظیم ترازنامه ، حسابهای سود و زیان (صورتهای مالی) و سایر گزارشات مالی پروژه و پیوست های مربوط و همکاری لازم با حسابرسان در مواقع ضروری طبق روشهای تعیین شده

7)       برنامه ریزی جهت تخصیص منابع مالی بمنظور پرداخت هزینه های جاری و سرمایه ای و بدهی ها و نظارت بر استفاده صحیح از منابع مالی

8)       مذاکره با مراجع بانکی جهت دریافت اعتبار با توجه به نیازهای مالی پروژه

9)       تهیه و تنظیم گزارشات و اطلاعات مالی خواسته شده توسط مدیر پروژه و هیات عامل  طبق دستورالعمل و ضوابط تعیین شده و تایید نامه ها و اسناد و گزارشات مالی و ارسال آن به قسمتهای مربوط

10)    اجرای طرحها و نظامهای مختلف مالی طبق روشها و ضوابط تعیین شده و بررسی و کنترل نتایج حاصله بمنظور حصول اطمینان از مطابقت نتایج حاصله با اهداف و خط مشی های مالی مصوب

11)   امضاء مکاتبات و احکام و اسناد مالی طبق ضوابط شرکت و اختیارات تفویض شده

12)   مشارکت در تهیه و تنظیم بودجه پروژه براساس پیش بینی ها و تغییرات احتمالی

13)   شرکت در جلسات رسیدگی به بودجه و ارائه گزارشهای توجیهی لازم جهت تصمیم گیری و تصویب بودجه

14)   نظارت بر تهیه و تایید نهایی اظهارنامه مالیاتی و سایر گزارشات مالی و شرکت در جلسات مربوط بمنظور رسیدگی به عملکرد مالی و انجام اقدامات لازم جهت توجیه عملیات مالی انجام شده

15)   نظارت بر رعایت قوانین و مقررات جاری مملکت در تنظیم اسناد و مدارک و انجام عملیات مالی پروژه

16)   نظارت ، کنترل و پیگیری در امر دریافت مطالبات ، ثبت دفاتر و نگهداری مدارک و اسناد حسابداری

17)   نظارت بر اجرای سیستمهای مالی از قبیل سیستم حقوق و دستمزد ، سیستم بودجه ، قیمت تمام شده و سایر دستورالعملهای مالی و بررسی و ارائه پیشنهادهای ضروری در جهت بهبود آنها

18)   تهیه گزارشات جامع و توجیهی از عملیات انجام شده در قسمتهای مختلف امور مالی برای ارائه به مدیر پروژه

19)   نظارت بر حفظ و نگهداری اوراق بهادار و اسناد تعهد آور شرکت در صندوق

20)   نظارت بر انجام بایگانی صحیح مکاتبات ، مدارک و اسناد حسابداری و مالی

21)   جمع آوری و تجزیه و تحلیل اطلاعات لازم در مورد امکانات مالی مشارکت بمنظور بهره گیری بیشتر از امکانات بالقوه در جهت سوددهی بیشتر پروژه

22)   بررسی و نظارت بر انجام حضور و غیاب پرسنل تحت سرپرستی و رسیدگی به سایر امور مربوط به آنان

23)   محاسبه و پرداخت حقوق و مزایا و صدور فیش حقوقی ماهیانه کارکنان تحت پوشش و واریز به حساب بانکی و کنترل صدور اسناد حسابداری مربوطه .

24)   نظارت بر تهیه ، تنظیم لیست های حقوق و دستمزد ، مزایا و کسورات قانونی ، هزینه های سفر و ماموریت و غیره مربوط به کارکنان تحت پوشش و تهیه اسناد ومدارک ضروری در این زمینه

25)   نظارت مالی  بر تهیه سفارشات خرید و تدارکات شرکت و تشریفات مقرر بر اساس آئین نامه ها و دستورالعملهای داخلی و رسیدگی و کنترل موجودیهای انبار و حسابداری انبارها و کاردکس

26)   ارزیابی افراد تحت سرپرستی از نظر کارائی ، خلاقیت ، انضباط و ........... در مقاطع مختلف و تشویق و تنبیه بموقع آنان

27)   بررسی و نظارت بر تعیین ، سفارش و یا درخواست بموقع نیازمندیهای واحد تحت سرپرستی

28)   نظارت بر رعایت نظم و اصول و مقررات واحد مربوطه

واتر پروف نما Masonry Water Repellents

واتر پروف نما Masonry Water Repellents

مایع بعنوان واتر پروف کننده سطوح عمودی و نمای خارجی ساختمانهای آجری ، بتنی گچی ، سنگی و غیره کاربرد داشته و باعث محافظت آنها در برابر آب و نفوذ آلودگی و دوده به جسم مصالح ساختمانی می گردد . با استفاده از این مایع بی رنگ که یک قشر نامرئی در سطوح ایجاد می کند گرد وخاک و دوده های ناشی از آلودگی صنعتی براحتی با آب یا اولین باران شسته شده و نماها کاملاً تمیز و زیبا می گردد .

خصوصیات ویژه

*واترپروف کامل

*عمر زیاد پس از اجرا

*عدم نفوذ پذیری در برابر آلودگی های صنعتی

*ایجاد یک قشر نامرئی و بدون تغییر رنگ در نما

*جلوگیری از شوره زدگی و تشکیل قارچ و خزه

*نظافت آسان

*صرفه اقتصادی

نحوه اجرا و میزان مصرف

قبل از اجرای S . 4 بایستی قسمتهای سست کاملاً مرمت و تمیز و خشک گردند بطوریکه هیچگونه گرد و خاک و دوده ، چربی ، شوره و خزه روی آنها باقی نماند سپس با استفاده از قلم مو یا پیستوله را در دو لایه کاملا روی سطوح اجرا نمایید .

هر لیتر جهت پوشش متوسط 5 متر مربع سطح کفایت می کند .

نکات ایمنی

به لحاظ قابل اشتعال بودن هنگام اجرا بایستی از منابع آتش زا بدور باشد .

روکش محافظ تزئینی نما

روکش محافظ تزئینی نما

یک ماده پوشش کننده محافظ جهت انواع نماها با زیر سازیهای مختلف بر پایه پلیمرهای اصلاح شده اکریلیک تولید شده که سطوح خارجی نماهای بتنی مسلح را در برابر نفوذ آب و رطوبت و یون های مضر کلر و گازهای اسیدی موجود در هوا بخوبی محافظت می نماید و از زیبایی خاصی نیز برخوردار می باشد .

کاربرد :

-بازسازی وپوشش مجدد سطوح بتنی وپلاسترهای سیمانی

-پوشش وانعطاف پذیر ترک های انقباضی ایجاد شده درپل ها

-پوشش واتر پروف جهت انواع منابع آب آشامیدنی ومخازن

-پوششی قوی که حتی قابلیت تحمل ترافیک پیاده رو را دارد

مزایا :

-مقاوم در برابر نفوذ آب و رطوبت دی اکسید کربن و یونهای کلر

-قابلیت دفع بخار آب از استراکچر

-واتر پروف کامل وقابلیت استفاده در سازه های در معرض آب

-مقاوم در برابر کلیه تاثیرات جوی در دراز مدت

-مقرون به صرفه اقتصادی به لحاظ هزینه پایین زیرسازی

-ایده آل جهت منابع آب آشامیدنی به لحاظ غیر سمی بودن

-مقاومت سایشی بالا وانعطاف پذیری مناسب

-پوشش عا لی جهت بتن های کرمو ومتخلخل

-سازگار با خصوصیات حرارتی بدن

-غیر قابل جدا شدن بتن

تطابق استاندارد :

طبق استانداردهای AST M C190 و C291 آزمایش شده ا ست .

مشخصات عمومی :

پوششی است بر پایه مواد سیمانی و پلیمرهای اصلاح شده که از دو جزء آماده مصرف تشکیل می گردد این ماده براحتی بوسیله بتن سخت – غلطک – اسپری یا ماله قابل اجرا است .بایستی در دو لایه اعمال نمود که حداقل فیلم خشک کمتر از 2 میلیمتر نبا شد در مناطـقی که سطح در معرض ترافیک پیاده رو سبک می با شد حداقل ضخامت 2 میلیمتر خوا هد بود ولی در مناطقی که سطح در معرض ترافیک متوسط تا سنگین پیاده رو ها قرار دارد بایستی یک لایه اضافی 2 میلیمتر دیگر نیز اعمال شود .

مشخصات فنی :

رنگ : سفید وخاکستری

زمان کار : در 20 درجه سانتیگراد یک ساعت در 30 درجه سانتیگراد نیم ساعت

حداقل درجه حرارت کاربردی : 5+ درجه سانتیگراد

قابلیت ا ستفاده به لحاظ سمی بودن : سمی نیست

آماده سازی سطح زیر کار :

ابتدا سطوح مورد نظر به لحاظ ترمیم های لازم مرمت وبازسازی شده و سپس از هر گونه نظیر :روغن – گریس – ذرات سست مواد فا سد شیره بتن و غیره کاملا خشک گردند استفاده از سند بلا ست جهت ازدیاد کیفیت کار پیشنهاد میشود درصورت مشا هده هر گونه خزه جلبک یا گیا هان هرز بهتر است پس از سند بلاست از سم علف کش مخصوص استفاده شود پس از آماده سازی سطوح و درست قبل از اعمال لازم است سطوح مورد نظر با آب تمیز خیس گردند .

مقدار مصرف :

ماله : 25 کیلوگرم پودر و4300 گرم واسطه پلیمره و2 لیتر آب

برس : 25 کیلوگرم پودر و4300 گرم واسطه پلیمره و 4 لیتر آب

ا سپری : 25 کیلوگرم پودر و 4300 گرم وا سطه پلیمره و6 تا7 لیتر آب

طرز مخلوط نمودن اجزاء :

ابتدا جزء اول یعنی واسطه پلیمره را داخل مخلوط کن ریخته و تیغه میکسر را با دور آهسته به حرکت درآورید سپس جزء دوم یعنی پودر را به آهستگی به مایع ا ضافه نمایید تا از توده شدن مواد جلوگیری شود عمل مخلوط بایستی بین 3 تا 4 دقیقه ادامه یابد عملیات اجرایی بلافاصله پس از مخلوط شدن مایع و پودر بایستی آغاز شود پیشنهاد می شود با توجه به زمان کاری این ماده به میزان مورد مصرف مواد مخلوط و آماده مصرف گردد هنگام ماده آماده شده بایستی عمل مخلوط نمودن در دستگاه ادامه یابد .

طریقه استفاده و نکات اجرایی :

هنگام کاربرد روی سطوح داغ بایستی قبلا یک لایه وا سطه پرایمر اعمال نمود مواد وآب را بشکل دوغاب روان مخلوط و بعنوان آستری روی سطح اعمال نموده سپس مخلوط شده اصلی را روی این سطوح در حالی که هنوز مرطوب هستند اعمال نمایید اصولا جهت کسب نتیجه بهتر پیشنهاد می شود سطوح زیر کار قبل از اعمال این ماده مرطوب باشند از یک قلم موی کوتاه سفت ا ستفاده کنید ودر صورت لزوم یک یا دو لایه اعمال نماید در مواقعی که جهت اجرا سیستم پا شش استفاده می کنیم بایستی از نسبت صحیح اجزاء مخلوط اطمینان حا صل شده باشد . در شرایط آب وهوایی گرم استفاده از پا شش جهت پرداخت های تزئینی خارجی بهترین حا لت بشمار می آید اندازه نازل 4-3 میلیمتر واز فشار 8-6 بار استفاده شودبطور عموم جهت تجدید پوشش هر لایه بایستی یک میلیمتر ضخامت داشته باشد در صورت آلودگی تجهیزات با بلافصله با آب فراوان شستشو نمایید در مواقعی که احتمال یخردگی تا 48 ساعت آینده وجود دارد از اعمــال خودداری شود بایستی هنگام ورزش باد که احتمال چسبیدن گردوغبار وجود دارد ویا امکانی که احتمال بارش در عرض 2 ساعت در 20 درجه سانتیگراد یا 20 ساعت در 5 درجه سانتیگراد آغاز خوا هد شد اعمال شود .

میزان پوشش :

ما له : 15 متر مربع

برس : 19 متر مربع

اسپری : 15 متر مربع

موارد احتیاطی :

-هنگام مصرف از استنشاق غبار آن جلوگیری شود .

-هنگام مصرف از تماس با پوست و چشم جلوگیری به عمل آید .

رنگ بتن نما

رنگ بتن نما CONCRETE PAINT

رنگ بتن نما محصولی است بر پایه رزین ها که جهت رنگ آمیزی نماهای داخلی و خارجی ساختمانها با انواع زیر سازی مختلف بکار رفته و ضمن ایجاد یک پوشش محافظ قوی ، زیبایی و استحکام سطح را فراهم می آورد .

خصوصیات ویژه :

مقاومت زیاد و دوام فراوان

واترپروف کامل و قابل شستشو پس از اجرا

انعطاف پذیری مناسب در مقابل ترک های مویی و جمع شدگی سطح زیر کار

سهولت عملیات اجرایی به لحاظ جذب هر نوع زیر سازی

موارد مصرف :

کلیه سطح آسیب پذیر در مقابل عوامل جوی

سطوح بتنی ، بلوک های سیمانی ، قطعات پیش ساخته بتنی و بتن سبک ، سطوح ایرانیت ، سطوح گچی ، چوبی ، آسفالتی ، فلزی و غیره سطوح خارجی و داخلی اماکن عمومی و مسکونی سطوح زیر زمین های مرطوب ، سرویس های ساختمان ، بالکن ها و تراس ها

نحوه اجرا :

سطح زیر کار بایستی حتی الامکان صاف و کلیه درزها و شکاف های ریز بوسیله بتونه مخصوص - مخلوط پودر تالک و رنگ بتن نما - پر گردد ، سپس سطح مورد نظر از هر گونه آلودگی ، مواد زائد ، گرد و خاک و روغنها پاک وتمیز گردد و سپس رنگ بتن نما بوسیله قلم مو ، غلطک ، پیستوله و غیره در یک یا دو لایه اجرا شود .

میزان مصرف :

با توجه به صـاف بودن سـطح زیر کار بطور متوسط هر کیلوگرم رنگ بتن نما جهت پوشش 3-5/2 متر مربع سطح در دو لایه با ضخامت کل 200 میکرون کفایت می نماید .

مشخصات فنی

رنگ : انواع رنگ دلخواه PH : قلیایی

وزن مخصوص : 3/1گرم در سانتیمتر مکعب

قابلیت اختلاط : تینر فوری - فاقد الکل -

زمان خشک شدن : 4 ساعت در دمای 20 درجه سانتی گراد

دمای محیط مصرف : 5+ الی 40 + درجه سانتیگراد

مدت و نحوه نگهداری : ظروف دربسته و دمای بالای صفر تا یکسال

چگونه به موضوع نما در معماری بیندیشیم؟

چگونه به موضوع نما در معماری بیندیشیم؟

بررسی آماری نشان دهنده این موضوع است که در هر سال ۵۰ میلیون نفر به جمعیت شهر نشین کشورهای در حال توسعه اضافه می‌شود. در ایران نیز شهر نشینی طی دهه‌های گذشته با شتاب فزاینده ای گسترش یافته و همچنان این روند ادامه دارد. رشد سریع جمعیت و گرایش مردم به شهر نشینی، تقاضای فزاینده‌ای را برای تهیه مسکن به دنبال داشته که این موضوع در پی خود مشکلات عدیده ای در زمینه توسعه شهری بوجود آورده است. ناتوانی در پاسخگویی مطلوب و مناسب به این مساله، وضعیت نا مطلوبی را به صورت بی مسکنی، بد مسکنی و تنگ مسکنی برای بسیاری از اقشار جامعه به همراه آورده است.

مسکن به عنوان یکی از نیازهای نخستین بشر، ابتدایی ترین سوالی بوده که انسان سعی در یافتن پاسخی مناسب و معقول برای آن بوده است، اما همیشه در برنامه ریزی‌های ملی به مسکن نه به عنوان محلی برای آسایش ساکنان در ابعاد عینی و ذهنی، بلکه به عنوان یک مشکل اقتصادی و فقط از این بعد بر خورد شده است.
سازندگان و تولیدکنندگان مسکن آزاد به‌دلیل اینکه به‌دنبال فروش سریع و بازگشت سرمایه خود هستند، سعی در هر چه بیشتر مطرح کردن خود در محله مسکونی و نمایشی متمایز از بنای خود دارند و به همین دلیل یکی از دلایل عمده ناهماهنگی نمای ساختمان‌ها در سطح شهر هستند.
در رابطه با مسکن تعاونی شرایط بدتری وجود دارد. به دلیل وضعیت مالی ضعیف سازندگان و اینکه ساکنان و مالکان به‌دنبال فروش ساختمان نیستند، بدون انجام عملیات پایانی نظیر نماسازی مورد استفاده قرار می گیرند و یا با کمترین هزینه و بدون طراحی نما، حجم و کالبد ساختمان رها می‌شود. البته در سال‌های اخیر در شهر تهران هیچ ساختمانی بدون نماسازی نبوده است، لیکن این مساله در شهرستان‌ها همچنان انجام می‌شود.
● چگونه به موضوع نما در معماری بیندیشیم؟
نما در لغت نامه دهخدا به معنای صورت ظاهری هر چیزی، آنچه که در معرض دید و برابر
چشم است، آنچه از بیرون سوی دیده می شود، منظره خارجی بنا و عمارت،‌ قسمت خارجی ساختمان و نماسازی، فن روسازی ساختمان و ساختن نمای عمارت است.
در سال‌های اخیر پس از مطرح شدن دوباره اهمیت فضاهای عمومی و ارزش زندگی شهری، نما اهمیت دوباره ای یافته است. نما در عمل درون ساختمان را از بیرون و فضای خصوصی را از فضای عمومی جدا می کند. نما حاکی از موقعیت فرهنگی سازندگان ساختمان است و نشانگر میزان نظم طرح ساختمان، امکانات و ذوق تزیین و خانه آرایی طراح و مالک است. یک نما به مثابه معرفی وضعیت ساکنان ساختمان در بین عموم است. نما در واقع صورت ساختمان و بهترین بیان حالتی است که فرد طراح یا مالک از خود در برابر بیرون دارد. نماهای داخل ساختمان بیشتر جنبه خصوصی دارند، لیکن نماهایی که به سمت کوچه و بافت شهر باز می‌شوند، جنبه عمومی تر دارند.
بنابراین وجوه پشت و جلوی ساختمان از یک طرف دارای نمود اجتماعی و از طرف دیگر نمود مشخص ساکنان خود است بنابراین نمای هر ساختمان باید هم با فضای عمومی همبستگی داشته باشد و هم بتواند حجم داخلی ساختمان را بیان نماید.
نمای هر ساختمان موثر در مجموعه شهری است که در آن حضور دارد و این تاثیر را در بدنه خیابان‌ها یا میدان‌ها که در آن قرار گرفته است می گذارد. اگر به نمای ساختمان واحدی، بدون در نظر گرفتن نمای دیگر ساختمانها فکر شود، همگونی نمای شهری در کلیت از بین می‌رود.
تناقض بین جنبه شهری و بیان فردی نما در صورتی می‌تواند از بین رود که ساختمان جزیی از شهر در نظر گرفته شود و ارتباطات آن با محیط اطراف چند جانبه باشد. نمای رو به کوچه و خیابان باید تابع عوامل همبستگی بین نماهای اطراف باشد. اما در عین حال بر اساس ترکیبی از اجزا مختلف بر حسب عملکرد، ابعاد و مصالحشان شخصیت خاص خود را دارد.
نما در واقع یک سطح صاف و تخت نیست بلکه آن سطح انتقالی بین فضای داخل و خارج است که با عقب نشستگی و پیش آمدگی، تراس و غیره با فضای داخل مسکن ارتباط پیدا می‌کند.
برای اینکه نمای ساختمان حریم خصوصی ساکنان خود را حفظ کند باید نسبت به خیابان بسته‌تر و محفوظتر باشد.
نمای ساختمان باید به‌دنبال خلق یک کلیت هماهنگ به‌وسیله تناسب خوب پنجره ها، بازشوهای در، سایبان و محدوده سقف‌ها،‌ سازه عمودی و افقی، مصالح، رنگ، عناصر تزیینی و... باشد. پنجره‌ها همواره با دیگر عناصر دیوار، ‌سطوح باز و بسته، تیره وروشن، صاف و ناهموار را بوجود می آورند. به علت تکرار دوره ای پنجره ها، در ساختمان‌های چند طبقه، نظم کاملی به چشم می‌خورد. اما گاه به‌علت افزایش نور در طبقات بالاتر کاهش داده می‌شود و این نظم آهنگ خود را از دست می‌دهد.
جداسازی عناصر افقی و عمودی تاثیر کلی در نما دارد. تناسبات عناصر ساختمان لازم است با کل ابعاد ساختمان مطابقت داشته باشد. برای مثال در ساختمان‌های کوتاه عریض، ابعاد عرضی غالب خواهد بود. در ساختمان‌های بلند عناصر باریک برتری خود رانشان می‌دهند. در و پنجره و نعل درگاه‌ها تاثیر خاصی در نما می‌گذارند. ناودان‌ها، سایه بانها، پیش آمدگی‌های سقف و بالکن‌ها ایجاد سایه های خاصی بر روی نما می‌کنند.
تفاوت سطح ها باید در نما مشخص باشد. برای مثال بین طبقه همکف، سایر طبقات و طبقه انتهایی باید یک تفاوت اساسی وجود داشته باشد. ترکیب کلی نما در واقع نظم در این تفاوت‌ها است.
عناصر اصلی نما مثل پنجره، در، سطوح و محدوده پایانی سقف و غیره در شکل، رنگ، و مصالحشان با یکدیگر اختلاف دارند. این عناصر معناهای متفاوتی دارند. مثلا نمی‌توان بالا و پایین پنجره و در را با هم هم‌ردیف کرد. اگر ارتفاع این بازشوها یکسان نباشد می توان از ضرایب مشترک و یا رنگهای یکسان استفاده نمود. نسبت‌های هندسی نقش تعیین کننده ای در هماهنگ سازی ظاهر نما دارند. می‌توان پنجره ها را در گروه‌های کوچکتر ترکیب شده که شکل مشخصی را ایجاد می‌کنند دسته بندی کرد. نماها می توانند از نظر مصالح نیز با یکدیگر متفاوت باشند.
مصالح نما در رنگ، شکل، زبری و خشنی نما تاثیر می گذارد. مصالح بومی نشان می‌دهد که نما مربوط به چه منطقه ای است.
ترکیب پنجره ها، ایوان‌ها، درها و به‌طور کلی بازشوها، همچنین بافت و جنس نما و کمپوزسیون آن در هر عصر متفاوت است و در عین حال در یک تداوم شهری تغییر می‌کند. طراح می‌تواند نما را به عالیترین حد ترکیب معماری برساند و یا آنرا تا حد یک سطح بدون طراحی و فکر رها کند.
در اعصار مختلف بازشوها به شکل مشابهی در سطح نما قرار می‌گیرند و تنوع در قرار گیری آنها تابع عوامل داخلی چون بزرگی ساختمان، عریض بودن آن و یا عوامل اقلیمی چون جهت قرارگیری و محل قرارگیری است. در پهنای دیوار نما تعبیه پنجره دو جداره، آفتاب‌شکن، سایبان و ... نقش تنظیم کننده شرایط آب و هوایی فضاهای داخلی را خواهد داشت.
در دیوارهای باریک معاصر این عمل با جلو و عقب آمدن ساختمان انجام می‌شود. یکی از عوامل ضروری درهویت نما تعیین محدوده نما است. نمایی می تواند در طرح خود موفق باشد که به این سوال‌ها پاسخ گوید. محدوده عمودی جانبی ساختمان کجاست؟ خط پایانی افقی ساختمانی چگونه است و مرز ساختمان در آسمان به چه شکل است؟ انتهای ساختمان چگونه به پایان می‌رسد؟ گوشه‌های ساختمان چه وضعی دارد؟ اگر ساختمان همسایه ای دارد ارتباط نمای ساختمان فعلی با نمای همسایه چگونه به پایان می رسد؟ گوشه های ساختمان چه وضعی دارد؟ اگر ساختمان همسایه دارد ارتباط نمای همسایه چگونه است و اگر در فضا قطع می شود این ارتباط چگونه است.
محدوده های افقی ساختمان عبارتند از نقطه اتصال به آسمان ( محدوده پایانی ساختمان) نقطه اتصال به زمین (محل نشستن ساختمان بر زمین) و پوشش ساختمان مثل بام و شیروانی. محدوده پایانی ساختمان باید معنای اتمام ساختمان را با خود داشته باشد و طبقه همکف ساختمان را با خود داشته باشد و طبقه همکف ساختمان باید مفهوم نشستن ساختمان بر زمین را برساند. طبقه همکف باید در محدوده قد افراد کشش لازم را بر عابر پیاده و بیننده ایجاد کند.
کنج یا گوشه نما در واقع محل برخورد دو نمای عمود بر هم است. کنج می‌تواند حالت عمود ۹۰ درجه، نیم دایره یا سه وجهی را داشته باشد و هر کدام می تواند تاثیرات متفاوتی را در نما بگذارد. در یک میدان یا چهارراه هماهنگی کنجهای ساختمان هایی که در چهار طرف آن قرار گرفته است می تواند در نمای شهری تاثیر زیبایی داشته باشد.
● نمای ساختمان خالق نمای شهری است
نمای شهری از مجموعه نماهای مشرف به فضای عمومی به‌دست می آید. این نماها از جهتی همگن و از جهتی ناهمگن هستند. می‌توانند همگن باشند چون با استفاده از زبانی مشترک روی بدنه اجزا شهر اجرا می شوند و اما از آنجا که هر کدام از این فضاها به کمک این زبان، مقاصد و نیازهای خود را بیان می‌کند، ناهمگن هستند. در شهرهای ما زبان مشترکی بین نماها وجود ندارد. نه فرهنگ مشترکی برای بیان دارند، نه مصالح یکسانی به‌کار گرفته اند و نه سبک مشخصی را دنبال می‌کنند.
در واقع هر یک از نماها در شهر نشانه وضعیت اقتصادی و اجتماعی سازنده و نحوه تفکر و نگرش او به مسایل مختلف است.
نمای شهری در واقع ترکیبی از اجزا متفاوت است که بر اساس اتفاقاتی که در خیابان‌ها ومعابر می‌افتد شکل می گیرد.
این اجزا در صورت رعایت مسایلی که پیش از این نیز به آن پرداخته شد می‌توانند با یکدیگر نقاط اشتراک جالبی داشته باشند که نمی توان وجود آنها را نفی کرد.
● عناصر پراهمیت درنما
ورودی یکی از عناصر حایز اهمیت نما در ساختمان است که محل و اهمیت طراحی آن به شکل مستقیم نمایانگر نقش و عملکرد ساختمان است. در ورودی نشانه گذر از فضای عمومی خارجی به فضای خصوصی داخلی و یکی از مهم ترین عناصری است که می‌توان به عنوان نشانه ساختمان از آن نام برد.
لیکن به‌دلیل اهمیت اقتصادی که سطوح ساخته شده داخلی برای سازندگان دارند، اغلب ورودی‌ها به فضاهای کم اهمیتی تنزل یافته اند. سرمایه گذاران ساختمانی هم فقط به رعایت ضوابط ضروری طراحی ساختمان بسنده می‌کنند.
بیشترین مشکل زمانی است که ورودی وسایل نقلیه به حیاط پارکینگ با ورودی خود ساختمان یکی شود. در این حالت فرد وارد شونده به ساختمان فقط یک راه باریک کنار دیوار برایش باقی می‌ماند. گاه نیز ورودی یک ساختمان مسکونی بیش از حد پرتجمل است، به‌نحوی که عملکرد ساختمان را دگرگون می‌سازد. زمانی هم ورودی به یک بنای بزرگ تنها با روزنه‌ای امکان پذیر می‌شود. تناسب ورودی و حجم ساختمان می تواند نقش مهمی در توجیه عملکرد و شکل ساختمان داشته باشد.
از آنجا که طبقه همکف ساختمان قسمت اتصال به زمین یا کف پیاده رو است، به صورت قابل توجهی در معرض دید قرار می‌گیرد. طبقه همکف اهمیت ویژه ای در زندگی شهری دارد، به این علت که عابران پیاده این قسمت را به‌طور مستقیم می‌بینند. از این رو نمای این قسمت پر اهمیت است و مصالح مورد استفاده در این قسمت باید نسبت به بقیه ساختمان با دوامتر و مستحکم تر باشد تا عابر در نگاه به نمای ساختمان احساس ثبات کند. ساختمان‌هایی که طبقه همکف آنها عملکرد تجاری دارد، به‌دلیل تغییر دکوراسیون واحدهای تجاری دایما دستخوش دگرگونی می‌شوند. همین موضوع موجب می‌شود که ساختمان مذکور شخصیت ثابت خود را از دست داده و دارای نمای شناخته شده ثابتی نباشد.
تراس‌ها چشم اندازهای جدیدی نسبت به فضاهای بیرون برای ساختمان فراهم می‌آورند. بالکن‌ها نباید حالت موقت و ناپایداری که در بیننده تصور به‌راحتی جدا شدن از بدنه ساختمان القا شود را داشته باشند.
لبه بام حد و مرز ساختمان و آسمان است و از نظر بصری بام انتهای نماست. بام پوسته‌ای است که بر سر ساختمان قرار دارد. بنابراین لبه بام نمی‌‌تواند بدون تفاوت با دیگر قسمت ها در آسمان رها شود.
صورت ظاهر ساختمان و آنچه که در برابر دید عموم قرار دارد، در واقع پر اهمیت ترین قسمت ساختمان در برابر عابران و سایر افراد غیر استفاده کننده از ساختمان است. همان‌طور که عنوان شد نمای ساختمان‌ها، نمای شهری را ایجاد می کند، اما به‌دلیل ضعف قوانین موظف کننده طراح و سازنده در این ارتباط، نمای ساختمان در کمترین اهمیت قرار گرفته است.
در بسیاری از شهر های بزرگ جهان، ضوابط و مقررات ویژه‌ای در ارتباط با سیما و کالبد شهر وجود دارد و گروهی از برجسته‌ترین افراد با تخصص‌‌های مرتبط هنر زیبا سازی و زیبایی شناسی به کنترل طرح های بزرگ و کوچک معماری و شهری از نقطه نظر هماهنگی نمای بیرونی ساختمان‌ها و محیط شهری یعنی از جنبه های رنگ، حجم، مصالح مناسب، فضای پر و خالی نما، رعایت اصول هماهنگی و تناسبات و... می پردازند.
آنچه برای علاقه‌مندان به این موضوع نگران کننده است، پاسخگویی با شتاب به نیازی کاملا محسوس است. در این ساخت و ساز پر شتاب نیاز به بررسی طرح‌های ارایه شده توسط جمعی از صاحب نظران و مسوولان در مراکز تایید پروانه‌های ساختمانی ضروری به نظر می‌رسد. بررسی میدانی طرح ساختمانها با بناهای اطراف از لحاظ کیفیت طرح معماری، نمای ساختمان، تناسب حجم آن با ساختمان‌های اطراف، زیبایی طرح و مصا لح مورد استفاده و... نیز گامی موثر در بالا بردن کیفیت نماهای شهری است. با در نظر گرفتن موارد ذکر شده و القا آن توسط شهرداری هر شهر، می توان شاهد ارتقا کیفیت شهرها و زیباسازی نمای شهرها بود.

منبع:saeedarch3d . blogfa

ملات ضد اسید CHEMICAL RESISTANT MORTAR

ملات ضد اسید CHEMICAL RESISTANT MORTAR

ملات ضد اسید یک محصول دو جزیی می باشد که جهت پوشش انواع سطوح بتنی و فلزی در معرض مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی قوی بکار می رود . این ملات با خواص ویژه ، پایداری مناسبی در برابر انواع اسیدهای قوی معدنی و آلی ، قلیاهای قوی ، نمک ها ، حلال ها ، روغن ها و گریس ها و دیگر مواد شیمیایی و طبیعی خورنده ، داشته و کاربرد وسیعی درصنایع مختلف صنعتی دارد . ملات بر دو نوع A , B می باشد . نوع A به رنگ سیمان – جهت نصب کاشی و سرامیک ضد اسید در زیر کار مورد استفاده قرار می گیرد و نوع B به رنگ کرم – جهت پر نمودن درزها و یا پوشش دادن مستقیم سطوح داخلی منابع ضد اسید بکار می رود .

خواص ویژه عمومی :

مقاومت بالا در برابر انواع اسیدها و قلیاهای قوی ، حلال ها ، گریس ها و روغن ها چسبندگی مناسب با سطوح مورد نظر بتنی ، فلزی و حتی پلاستیکی قابل استفاده در صنایع مختلف صنعتی

امکان اجرای آسان

موارد استفاده :

پوشش دادن سطوح داخلی منابع ضد اسید از نوع بتنی یا فلزی نصب انواع کاشی ، سرامیک و آجرهای ضد اسید کف و دیوار پر نمودن درزهای کاشی و سرامیک ضد اسید

میزان پوشش :

برای پوشش هر متر مربع سطح با ضخامت یک میلیمتر ، دو کیلوگرم ملات ضد اسید مورد نیاز است . ضخامت پیشنهادی بین 3 الی 5 میلیمتر می باشد .

نسبت و نحوه اختلاط :

2 واحد وزنی پودر را به آرامی به یک واحد وزنی هاردینر مخصوص اضافه و ملات حاصل را کامل مخلوط نموده ، سپس مصرف نمایید . دمای محیط جهت اجرا بایستی بین 10 الی 30 درجه سانتیگراد باشد . ملات آماده بایستی ظرف مدت 15 دقیقه مصرف گردد . گیرایی اولیه ملات در 30 درجه سانتیگراد 5 ساعت و گیرایی نهایی جهت تحمل مواد شیمیایی ، 8 روز می‏باشد .

توجه !

هنگام اجرا بایستی از دستکش و ماسک مخصوص استفاده و دقت لازم جهت عدم تماس مواد با پوست بدن و چشم بعمل آید . ضمناً ماده هاردینر آتش زا می باشد لذا حتماً دور از آتش نگهداری شود .

مشاوره ، تامین مواد و اجرای سرامیک لاینینگ ضد اسید

مشاوره ، تامین مواد و اجرای سرامیک لاینینگ ضد اسید

توضیح فارسی : کاشی ،سرامیک و آجر ضد اسید
ساختمان و تجهیزات نصب شده در واحدهای تولید مواد شیمیایی بایستی در برابر مواد خورنده حفظ شوند ،بتون و فولاد در اثر تماس با این مواد و عوامل سخت محیطی ,دچار فرسایش میشوند .اجرای سیستم کاشی و سرامیک ضد اسید یکی از روشهای مناسب حفاظت سطوح به مدت طولانی در برابر عوامل خورنده محیط می باشد .
کاشیهای مورد استفاده از انواع سرامیک های خاص با مقاومت های شیمیایی بسیار بالا (Acid proof )هستند که با استفاده از ملات های ضد اسید بر روی بتون چسبانده میشوند .
انواع آجرهای کربنی (Carbon Bricks)، آجرهای عایق (Insulating Bricks)، آجرهای ضد اسید (Acid Bricks ) با ابعاد استاندارد و اشکال گوناگون برای سطوح مختلف قابل تهیه می باشد .
ملات های ضد اسید :
متناسب با شرایط محیط ،یکی از انواع ملات های ضد اسید سیلیکاتی ، اپوکسی (EP)، فوران (FU)، پلی استر (UP) و وینیل استر (VE) با مقاومت عالی در برابر انواع مواد شیمیایی شوکهای حرارتی ، نیروهای مکانیکی ،تنشهای موضعی ،قابلیت تخلیه بار الکتریکی و چسبندگی عالی به سطوح زیرین انتخاب می شوند . علاوه بر این از ملات سیلیکات پتاسیم نیز برای کارهای تخصصی استفاده می شود . ملات ضد اسید از رزین های (که طی واکنش های شیمیایی خشک می شوند ) و پر کننده های سیمانی با سختی ،مقاومت شیمیایی و انعطاف پذیری خوب تشکیل شده که با نام ملات سیمانی نیز متداول هستند . این ملات ها کاربرد بسیار آسان و زمان گیرایی کوتاه دارند .


موارد کاربرد کاشی ضد اسید :
1. حوضچه های اسید و مواد شیمیایی
2. کف ، دیواره و فونداسیون ها در سالن های صنعتی
3. صنایع غذایی
4. کارخانه های تولید لبنیات ،صنایع روغن کشی ،صنایع فراوری گوشت ،کنسرو سازی ،نوشابه سازی ، صنایع بسته بندی مواد غذایی و....
5. صنایع دارویی
6. اتاق های فوق استریل (ultra – clean Room)
7. صنایع بیو تکنولوژی
8. صنایع الکترونیک
9. اتاق باطری ،اتاق کنترل
10. تجهیزات ،لوله ها و دود کش های صنعتی
11. دیوار ، کف و سکوی آزمایشگاه های شیمی
12. انبارهای مواد اولیه شیمیایی
13. سطح داخلی مخازن مواد شیمیایی
مراحل اجرا :
 آماده سازی سطح کار به وسیله ابزار های مکانیکی ،تینر شویی یا اسید شویی .
 اجرای یک لایه آستری اولیه (پرایمر اپوکسی )جهت افزایش چسبندگی لایه های بعدی .
 ترمیم شکستگی و آسیب سطح با استفاده از گروت اپوکسی ضد اسید (در صورت نیاز ).
 استفاده از اپوکسی ضد اسید و الیاف تقویت کننده (sealing layers) جهت آبندی و حفاظت سطح در برابر عوامل خورنده محیط ،بسته به نوع سطح و مقاومت شیمیایی و دمایی مورد نیاز ، از پوششهای خاص دیگری نیز در یک یا دو لایه استفاده می شود .


 نصب کاشی یا آجر برای افزایش مقاومت شیمیایی ، تنش های مکانیکی و دمایی سطح نهایی ، با استفاده از ملات ضد اسید (laying mortar)
 درز بندی فواصل کاشی ها و آجر ها با ملات ضد اسید (Joining mortar) متناسب خوردگی مواد و برای ایجاد یک سطح صاف و هموار بدون درز و شیار .
 عیب یابی و تحویل موقت .
روش اجرای سرامیک ضداسید
الف)سرامیک لاینینگ با استفاده از ملات ضد اسید بر پایه فوران FU-310ساخت کارخانجات KCH آلمان و سیستم پوششی بر پایه رزین اپوکسی بعنوان لایه حایل یا بازدارنده .
1- اعمال پرایمر: در این مرحله از Primer ksa-1(بر پایه اپوکسی) بعنوان پرایمر استفاده میگردد.
برخی از مشخصات آن به شرح ذیل می باشد:
• چسبندگی بسیار خوبی بر روی سطوح بتونی و استیل دارد.
• پرایمر فوق کاملاً بدون پودر (Powder-free)میباشد.
• این پرایمر از دوجزء ResinAو Hardener Bتشکیل شده است .
• زمان Pot lifeدر 20 درجه سانتی گراد 40 دقیقه و زمان Drying(خشک شدن) آن در همین دما حداقل 3 ساعت می باشد.
• زمان shelf life این محصول در دمای 25 درجه سانتی گراد یک سال می باشد.
• میزان مصرف این پرایمر بازای هر متر مربع در حدود 300 گرم می باشد.
2-اعمال لایه تسطیح کننده :در این مرحله از پوشش بر پایه اپوکسی بیسفنول و هاردنر پلی آمینی تغییر شکل یافته با فیلرهای مخصوص ،بعنوان ترمیم محلها و نقاط آسیب دیده و تسطیح سطوح استفاده می شود.
مقدار مصرف این پوشش بستگی به میزان نقاط آسیب دیده سطح دارد.


3-اعمال پوشش میانی مرحله اول :در این مرحله از پوشش با استفاده از الیاف پلیمری Chapped Strand Matیا توری فایبر گلاس به روش Hand lay-upسطح پوشش داده خواهد شد.به کار بردن این لایه مقاومت مکانیکی بالایی به سطح خواهد داد.
4- اعمال پوشش میانی مرحله دوم :در این مرحله توری یا الیاف اعمال شده بر روی سطح بوسیله رزین اپوکسی بیسفنول و هاردنر پلی آمینی مودیفاید شده اشباع می شود که با این ترکیب سطح مورد نظر دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالایی خواهد شد. سطح مورد نظر دارای مقاومت فشاری 90N/mm2 ومقاومت کششی و خمش 170N/mm2 بوده و مدول الاستیستیه آن 13000N/mm2میباشد.
• این پوشش بصورت Glass fiber reinforced resin systemاعمال می شود.
• مقاومت حرارتی این پوشش تا 80 درجه سانتی گراد می باشد.
• پوشش فوق دارای مقاومت شیمیایی بسیار خوبی بوده و به عنوان مثال در برابر اسید کلریدریک 37% ،اسید سولفوریک 70%،اسید نیتریک 65%،سود 50% واکثر مواد شیمیایی خورنده مقاوم می باشد.
• زمان Pot life در 20 درجه سانتی گراد 40 دقیقه ،زمان خشک شدن این پوشش بین 3 تا 24 ساعت می باشد که پس از 7 روز به مقاومت کامل شیمیایی می رسد.
• میزان مصرف این رزین بر روی توری فایبر گلاس 5/1 کیلوگرم بازای هر متر مربع می باشد.

5- اعمال پوشش نهایی:
در این مرحله از کاشیهای ضد اسید به ضخامت 12 میلیمتر به همراه ملات ضد اسید بر پایه فوران به منظور نصب و بند کشی کاشیها استفاده میشود که مشخصات ملات مورد نظر به پیوست باستحضارتان می رسد.
توضیحات :
• میزان مصرف ملات ضد اسید فوران به ازای هر متر مربع با بند کشی کاشیها 15کیلوگرم می باشد.
• ابعاد کاشی مورد نظر (20×20×12)mm میباشد .



مراحل آماده سازی سطوح بتنی قبل از اجرای سرامیک لاینینگ و وضعیت Substrate
1) کلیه سطوح بتنی مورد نظر می بایست بدلیل داشتن باندینگ مکانیکی با پوششها ودارای زبری مناسب به همین علت تراشیدن و ساییدن سطوح با دستگاه اسکراچر یا ساب قبل از اجرای پرایمر توصیه می گردد.
2) با توجه به این مطلب که پوششهای مذکور می بایست بر روی سطوح بتنی پایداری اجرا گردد،لذا برداشتن کلیه نقاط و محلهای سست و لق از روی سطوح بتنی بوسیله Grinderویا Hammerتوصیه می گردد.
3) کلیه درزهای اجرایی و انبساطی موجود در سطوح بتنی با مواد مخصوص (ماستیک پلی یورتان) تسطیح می گردد.

4) سطح مورد نظر می بایست عاری از هر گونه آلودگی شامل گرد وغبار ،چربها شامل روغن و گریس ،پلاسترها ،رنگها ،کفپوشها و نیز مواد اسیدی و قلیایی باشد.در صورت وجود چنین موادی سطح بتونی باید به روشهایی مکانیکی و شیمیایی جرم زدایی شود.
5) در صورتیکه روشهای مانند Grindingکافی نباشد استفاده از روش Sand blastingتوصیه می گردد.
6) بعد از انجام کلیه مراحل فوق سطوح واکیوم شده وحلال شویی می گردد.
7) وضعیت بتونهای اجرا شده در کف به لحاظ داشتن مقاومتهای لازم مکانیکی شامل مقاومتهای فشاری و کششی مورد بررسی قرار می گیرد.
8) وضعیت مسلح بودن بتونهای اجرا شده میبایست قبل از اجرای پوششهامورد بررسی قرار گیرد.
9) ترکهای موجود در سطوح بتنی نباید بیش از حد مجاز به لحاظ تعداد و نیز پهنا باشد.
10) در صورت وجود پلاسترهای سیمانی و یا هرلایه دیگری که به منظور تسطیح بر روی بتون اجرا شده است ،میبایست چسبندگی آنها با بتون اصلی مورد آزمایش قرار گیرد ،در صورتیکه چسبندگی آنها مناسب نباشد تخریب و برداشت آنها ضروری است.
11) وضعیت شیب سطوح کف می بایست به طرف کانالها و سامپها باشد و میزان شیب نباید کمتر از 5/1%باشد.



12) بتون اجرا شده نمی بایست بصورت کاملاً صاف باشد (لیسه ای نباشد) در عین حال دارای خلل وفرج زیاد نیز نباشد.
13) میزان رطوبت سطوح در زمان اجرا نمی بایست بیشتر از 4 درصد باشد.
14) وضعیت ارتفاع آبهای زیرزمینی باید قبل از اجرای هر پوشش مشخص گردد.همینطور قبل از اجرای بتون بویژه در سامپها و کانالها در مواردی که فشارهای هیدرواستاتیکی از پایین وجود دارد، سطوح می بایست ایزوله گردد.
 برای آماده سازی سطوح بتنی مورد نظر بر اساس استانداردهای لازم جهت اعمال پوششهای ضد خوردگی میتوان از فرمهای شرکت مهندسی کصا که مطابق با استاندارد DIN 28052می باشد استفاده نمود.
شرکت مهندسی کفپوش صنعت آریا با بهره مندی از کارشناسان ارشد خوردگی و دانش فنی به روز شده و به کار گیری اکیپ اجرایی مجرب و مجهز، با هدف ارتقای سطح کیفی کفپوشها و پوششهای ضد خوردگی در داخل و خارج از کشور
فعالیت می کند و با تمام توان در خدمت صنعت کشور عزیزمان و پیشبرد اهداف والای آن مجموعه عظیم صنعتی میباشد.

مدیریت نگهداری ساختمان،

مدیریت نگهداری ساختمان، یکی از موضوعات مهم در مدیریت ساختمان می باشد، که تاکنون در کشور ایران مورد توجه جدی قرار نگرفته است. بطور کلی دوره تعمیر و نگهداری ساختمان در حدود نود و پنج درصد دوره حیات یک ساختمان را از زمانی که مفهوم ذهنی ساخت شکل می گیرد تا پایان عمر آن به خود اختصاص می دهد. با اعمال یک سیستم مناسب مدیریتی در بخش تعمیر و نگهداری نه تنها می توان کیفیت ساختمان را افزایش داد بلکه امکان بهینه سازی هزینه ها نیز فراهم می گردد. بدیهی است با توجه به این مطلب تعمیر و نگهداری ساختمان و مدیریت آن از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. در این پایان نامه ابعاد مختلف مدیریت نگهداری ساختمان مورد مطالعه قرار گرفته است. نظر به اینکه داشتن مدیریتی صحیح و مناسب، نیازمند داشتن یک سازماندهی جهت اعمال اهداف مدیریت می باشد، به همین جهت در این پایان نامه همچنین مقوله سازماندهی تعمیر و نگهداری مورد مطالعه قرار گرفته است.از آنجا که آموزش و پرورش در ایران دارای بیشترین ساختمان بعداز خانه های مسکونی می باشد و همچنین با توجه به اهمیت مدارس، در این مقاله، مدیریت تعمیر و نگهداری مدارس و چگونگی سازماندهی آن در وضعیت فعلی مورد نقد و بررسی قرار گرفته و برای بهبود آن، سازمان جدیدی ارائه شده است.

تعمیر ونگهداری ساختمان

مبحث تعمیرو نگهداری در ساختمان مدتهاست درسراسر جهان بویژه در کشورها ی توسعه یافته مورد توجه قرار گرفته است.با اینکه اهمیت این بخش از صنعت وتکنولوژی ساختمان از سوی محافل علمی و تحقیقاتی معتبر جهان بدست می آید شناخته شده متاسفانه در بعد کاربردی و علمی آنگونه که باید و شاید مورد توجه قرار نگرفته است .برای جلب توجه بیشتر دست اندرکاران امر ساختمان به این مسئله مهم در اواخر دهه 1970 شواری جهانی اسناد و مدارک وتحقیقات ساختمان توجه به ارتقای کیفیت تخصصی در امر مدیریت تعمیر و نگهداری ساختمان را در دستور کار خود قرار دادو کمیسیون را نیز به مطالعه روشهای گسترش بکارگیری یافته های علمی تخصیص داد.

یکی از کارهای پر هزینه در کلیه کشورها تعمیرو نگهداری ساختمانهاست که هزینه قابل توجهی را به خود اختصاص می دهد این هزینه ها که جزء سرمایه های ملی است به طور مشخص و ملموس نیست .ولی در کشورهای که در این مورد بررسی های به عمل آمده است مانند انگلستان هزینه تعمیرات سالانه ساختمان ها را بیشتر از 2 میلیارد پوند برآورد کرده اند. حال با توجه به سطح بالای هزینه تعمیرات ساختمان ها در کشورمان چنانچه با اتخاذ مدیریتی مناسب درصدی از هزینه ها را کاهش داده و صرفه جویی کنیم.

رقم قابل توجهی خواهد بود که طبیعتا به سرمایه ملی باز گردانده می شود .امروزه موضوع تعمیر ونگهداری در موضوعات پزوهش و اجرا نقش مهمی ایفا می کند .

تمامی ساختمان ها پس از ساخت نیار به تعمیر ونگهداری دارد .نحوه تعمیرو نگهداری نقش بسزایی در افزایش هزینه های ساختمان در زمان بهره برداری دارد.در اثراعمال سیستم مناسب نگهداری از انجام تعمیر در سطح وسیع جلوگیری شده و در نتیجه از هزینه ی قابل توجه تعمیر در سطح وسیع کاسته می شود.

بکار گیری یک سیستم مدیریتی برای انجام نگهداری ساختمان ها بسیار با اهمیت است زیرا بدون داشتن سیستم مناسب کار نگهداری سلیقه ای بوده و بازده لازم را نخواهد داشت تمامی این عوامل ایجاب می کند که یک سیستم مدیریتی از مرحله مناقصه تا مرحله اجرا در عملیات تعمیرو نگهداری ایجاد شود.

تعمیر و نگهداری ساختمان (تعمیر کاشی)

دلایل مهم ترک و شکست کاشی
دلیل عمده ترک و شکسته شدن کاشی درساختمان نشست ساختمان میباشد.دلیل دیگر جنس لعاب کاشی از شیشه و سیلیس می باشد و با کوچکترین فشار ترک و خرد میشود.درگاهی موارد کاشی پشت لوله های آبگرمکن یا دودکش بخاری و مکان های دیگری قرار میگیرد که باعث میشود کاشی گرمای زیادی به خود جذب کند و بر اثر انقباض و انبساط کاشی ترک می خورد در ضمن برای جلوگیری از این امر لوله ها را با پشم شیشه می پوشانند وبرای چسبندگی بهتر ملات با عایق پشم شیشه از تور سیمی استفاده میکنند.

تعمیر کاشی هایی که ترک برداشته اند
با چکش سبک به گوشه آن ضربه زده و آنرا خرد کرده وکامل جمع میکنیم محلی را که باید کاشی جدید نصب گردد کاملا تمیز کرده و به مقدار کافی از چسب کاشی استفاده میکنیم دقت شود چسب شره نکند و فقط جوابگوی نگه داشتن کاشی باشد.باتخماق به گوشه های آن به آرامی ضربه میزنیم تا به خوبی بچسبد.

تعمیر کاشی کاری به روش بنایی
پس از خرد کردن کاشی های ترک دار ملات پشت آن را به اندازه 2سانتیمتر کاملا خالی و تمیز میکنیم محل را آبخوار میکنیم ملات ماسه سیمان ریز دانه را با عیار کافی تهیه و در محل میگذاریم کاشی زنجاب شده را در محل خود قرار میدهیم وبا تخماق بر تمام سطح میکوبیم وهم سطح وتراز، نسبت به کاشیهای اطراف اجرا میکنیمپس از نصب کاشی آنرا با پودر سنگ وسیمان رنگی نسبت یک به چهار بند کشی میکنیم و با پارچه سطح کاشی را تمیز میکنیم.

نصب کاشی روی ترکهای عمیق دیوار
دو ردیف از کاشی های اطراف ترک را خرد میکنیم تا بتوانیم تعمیرات را به خوبی انجام دهیم. ملات پشت کاشی را کاملا میگیریم . آجرکاری و عرض ترک را تا ارتفاع عمق لازم خالی میکنیم.

پس از اجرای سفت کاری (نصب و ترتیب دادن به آجرها)نصب کاشی ها را با استفاده از گل رس ودوغاب ریزی ادامه میدهیم درمرحله آخربند کشی و سطح را تمیز میکنیم

چند نکته
برای تراشیدن کاشی از تیشه تیز و سمباده برقی استفاده میکنیم .وبرای جدا کردن کاشی(دو نیم کردن)ازمیخ مخصوص و تیزی سطح پشت کاشی را خط انداخته وشیار سراسری ایجاد کرده و دو گوشه کاشی را اهرم کرده وازهم جدا کنیم.که امروزه این کار به وسیله دستگاه کاشی بر انجام میشودگاهی مواقع لازم میشود کاشی را سوراخ کرد مثلا برای عبور شیرآلات و یا پریزهای برق از تیشه دو سر و تیشه کلنگی ونوک تیز و گاهی مواقع از گازانبر استفاده میکنیم

دلایل طبله کردن کاشی (منظور از طبله کردن کاشی در آمدن کاشی از سر جای خود میباشد)
- بی توجهی در ملات گذاری
- استفاده از کاشی کاملا خشک
- به کارگیری روشهای غلط دوغاب ریزی |
- استفاده کردن خاک رس در ملات ماسه و سیمان

روش تعمیر طبله کردن کاشی
پس از خالی کردن ملات قدیمی کاشی را نصب و تعمیر کرده برای نصب میتوان از چسب کاشی استفاده کرد و سپس از دوغاب بندهای کاشی کاری را بند کش و تمیز میکنیم.

تعمیر ونگهداری ساختمان (تعمیر موزائیک)

به چه دلایلی موزائیک ها لق میشوند
چنانچه ماسه ملات موزائیک فرش ، شسته باشد از نوع درشت دانه بعلت زبری بین ملات و موزائیک پیوند به وجود نمی آید و به مرور زمان بر اثر رفت وآمد و جابجایی و سایل و غیره موزائیک فرش نیز لق میشود.

جلوگیری از لق شدن موزائیک
باید از ماسه ریز دانه سیلت دار استفاده کرد تا سبب چسبندگی هر چه بیشتر ملات و موزائیک شود.
باید سطح موزائیک را از گرد و غبار پاک کرد .

روش تعمیر موزائیک هایی که لق شده اند (تعمیر جزیی)
موزائیک و موزائیک هایی که لق شده اند را با لبه کاردک یا کمچه از جای در آورده سطح ملات زبره را گرد گیری و مرطوب میکنند. موزائیک راازملاتهای قدیمی پاک میکنیم(دوغاب اطراف را میتراشیم)وآن را زنجاب میکنیم دوغاب اصلی ساخته شده را روی ملات سابق زبره که سخت شده میریزیم و موزائیک را در جای قبلی خود قرار میدهیم . و سطح موزائیک لزوم با مشت و تخماق میکوبیم عمل دوغاب ریزی را بلافاصله در موزائیک های لق شده انجام میدهیم.با پودر سنگ .سطح دوغاب اضافی را خشک و سپس با کمچه جمع میکنیم

نکته:
اگر دو سر موزائیک را به اندازه نیم سانتیمتر بتراشیم ملات دوغاب بین آنها بهتر قرار گرفته و چسبندگی بیشتری به وجود می آید.برای خود گیری بهتر موزائیک سطح آن را تا 48 ساعت با پارچه و گونی نمدار مرطوب نگه میدارندچنانچه چسب کاشی در دسترس باشد پس از غبار گیری موزائیک بجای دوغاب از چسب استفاده شود بهتر است اگر لقی موزائیک به تعداد فراوان یا در کل سطح باشد به تعمیر کلی می پردازیم.
موزائیک ها را جمع میکنیم. دوغاب اطراف آنها را میتراشیم و آنها را مرطوب میکنیم. سطحی که قرار است موزائیک روی آن قرار بگیرد (زبره) را کاملا مرطوب کرده و ملات ماسه بادی و سیمان با عیار 250 کیلو گرم در متر مکعب را روی ملات قبلی اجرا میکنیم.موزائیک فرش را با ریسمان کشی بنایی میکنیم.

نکته:
*ملات های زبره قبلی جمع آوری نمی گردد. مگر در کف سازی کمبود ارتفاع به وجود آید.قطر ملات باید بین 1.5 تا 2 سانتی متر باشد . در زیر موزائیک های فرش شده هم نباید از 5 میلیمتر کمتر باشد و کرم گذاری با دقت صورت بگیردگاهی مواقع لازم است از نیم یا سه قدی استفاده کرد .در این حالت پست موزائیک را با تیشه تیز خط انداخته و خالی کرده ( میتراشیم) و با چکش به آن ضربه زده از هم جدا میکنیم.

تعمیر موزائیک و ملات شکسته شده
موزائیک های شکسته شده را جمع آوری میکنیم با قلم و چکش با اندازه 1.5 سانتیمتر ملات را میتراشیم اگر خرابی بیشتر باشد مقدار 1.5 افزایش پیدا میکند تا حدی که به موزائیک های اطراف خسارتی وارد نکند. طوح موزائیک ها را مرطوب وملات ماسه و سیمان را با عیار کافی نسبت 1 به 4 آماده میکنیم موزائیک را اجرا کرده و با مشت و تخماق میکوبیم تا ملات در خلل و فرج آنها بخوبی نشست کندسطح کاشی را کاملا تراز کرده و سپس عمل دوغاب ریزی و تمیز کردن سطح را انجام میدهیم

دلایل چال شدن سطح موزائیک
به خاطر افت خاک های نرم و فروکش شدن چاهک ها و مقاوم نبودن زیر سازی به مرور زمان موزاییک فرش مشکند و فرو کش میکند.

دلایل قوزو کپ شدن سطح موزائیک
آهک های ناشکفته ای که در سطح زیر موزائیک فرش ودر چاله ها مدفول شده بعد از آبخور شدن آن شکفته میشود ازدیاد حجم پیدا میکندو سطح موزائیک را قوز و کپ میکند

دلایل یخزدگی موزائیک وبلند شدن موزائیک
بعلت باز بودن درزهای موزائیک و عدم بی توجهی در امر دوغاب باعث میشود که آب باران زیر کف پوش نفوذ کند و یخ بزند ازدیاد حجم به وجود آید و موزائیک از جای خود بلند شود.

روش های تعمیر سه مواردی (یخزدگی .کپ. و چال شدن ) موزائیک
موزائیک کف و دوغاب سخت شده اطراف موزائیک را جمع آوری میکنیم ملات زیر موزائیک را کاملا جمع آوری میکنیم و اگر لازم باشد سطح را میکوبیم یا شفته ریزی میکنیم موزائیک فرش را با ملات مرغوب و با رعایت مرطوب سازی اجرا کرده. برای دوغاب ریزی درزها را بیشتر از 5 میلیمتر باز میکنیم دوغاب ماسه بادی و یا خاک سنگ و سیمان با عیار کافی تهیه میکنیم و سپس سطوح موزائیک را طوری که مجدا درزها خالی نشود. تمیز میکنیم.

منبع: وبلاگ persiancivilica.mihanblog.com